[發(fā)明專利]一種兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710000458.0
• 申請(qǐng)日: 2017-01-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN106825057B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-11-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧雅琳;周剛;王健;周東帥;張揚(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇理工學(xué)院
• 主分類號(hào): B21B31/22
• 分類號(hào): B21B31/22;B21B38/06
• 代理公司: 常州佰業(yè)騰飛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32231
• 代理人: 康瀟

本發(fā)明涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置，包括機(jī)座、導(dǎo)向鑲塊、軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座、軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、上工作輥、下工作輥和觸控面板，壓力傳感器位于軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座的上表面和機(jī)座的內(nèi)表面之間，上工作輥安裝在軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座的下部，下工作輥安裝在軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座的上部，壓力傳感器將檢測(cè)到的上工作輥的變形壓力值傳輸給觸控面板，觸控面板通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座停留在預(yù)設(shè)位置。本發(fā)明能夠快速并且精確的使得上工作輥完成到達(dá)下壓的位置，提高了工作效率，而且安全可靠。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的軋制工藝過(guò)程中，當(dāng)軋制目標(biāo)多個(gè)且需要的厚度不一時(shí)，不僅要保證厚度精度，還需要逐個(gè)依次的手工調(diào)節(jié)軋輥下壓的距離，操作繁瑣，需要反復(fù)多次的去調(diào)節(jié)，生產(chǎn)效率低下，智能化低同時(shí)在調(diào)節(jié)過(guò)程中還可能存在距離誤差，從而不能有效的控制軋制精度，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低下。因此目前需要一種對(duì)軋輥?zhàn)詣?dòng)定位的裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置，以解決現(xiàn)有的兩輥軋機(jī)工作過(guò)程中操作繁瑣，工作效率低下，軋制件精度難以控制的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，所采用的技術(shù)方案是：一種兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置，包括機(jī)座、導(dǎo)向鑲塊、軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座、軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座、曲柄連桿機(jī)構(gòu)、壓力傳感器、上工作輥、下工作輥和觸控面板，導(dǎo)向鑲塊固定在機(jī)座上，曲柄連桿機(jī)構(gòu)安裝在導(dǎo)向鑲塊的內(nèi)部，軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座位于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的上方，軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座位于曲柄連桿機(jī)構(gòu)的下方，壓力傳感器位于軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座的上表面和機(jī)座的內(nèi)表面之間，上工作輥安裝在軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座的下部，下工作輥安裝在軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座的上部，壓力傳感器將檢測(cè)到的上工作輥的變形壓力值傳輸給觸控面板，觸控面板通過(guò)曲柄連桿機(jī)構(gòu)將軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座停留在預(yù)設(shè)位置。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，曲柄連桿機(jī)構(gòu)包括滑塊、連桿、棘輪、棘爪、止回棘爪和電動(dòng)機(jī)，連桿與滑塊相連接，連桿與棘輪連接，棘爪用于阻止棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，止回棘爪用于阻止棘輪的反向轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)用于驅(qū)動(dòng)棘輪。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，連桿包括主動(dòng)連桿和從動(dòng)連桿，主動(dòng)連桿和棘輪連接，從動(dòng)連桿和滑塊連接，主動(dòng)連桿和從動(dòng)連桿通過(guò)定位銷進(jìn)行連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，觸控面板包括數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊和顯示模塊，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊用于存儲(chǔ)輸入的位置數(shù)據(jù)，顯示模塊和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊均與數(shù)據(jù)處理模塊相連，數(shù)據(jù)處理模塊與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊相連。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，兩輥軋機(jī)的軋輥?zhàn)詣?dòng)定位裝置還包括電機(jī)、電機(jī)聯(lián)軸器、減速器、減速機(jī)聯(lián)軸器、齒輪軸和萬(wàn)向聯(lián)軸器，電機(jī)依次通過(guò)電機(jī)聯(lián)軸器、減速器、減速機(jī)聯(lián)軸器、齒輪軸和萬(wàn)向聯(lián)軸器分別與上工作輥和下工作輥相連接，電機(jī)與電機(jī)驅(qū)動(dòng)模塊相連接。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，上工作輥和下工作輥四周均設(shè)置有支承滾柱。

作為本發(fā)明的優(yōu)化方案，軋機(jī)工作輥上檢測(cè)支座和軋機(jī)工作輥下檢測(cè)支座均為T(mén)形。

本發(fā)明具有積極的效果：本發(fā)明通過(guò)壓力傳感器和觸控面板使得上工作輥?zhàn)詣?dòng)的達(dá)到預(yù)設(shè)的高度，同時(shí)通過(guò)棘爪使得上工作輥快速精確的停留在預(yù)設(shè)的位置，提高了工作效率，簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，而且安全可靠。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的整體傳動(dòng)示意圖；

圖3為本發(fā)明觸控面板的原理框圖；

圖4為本發(fā)明曲柄連桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。