[發明專利]磁鐵嵌入型鐵芯的樹脂密封裝置和樹脂密封方法

有效

• 申請號: 201680084311.8
• 申請日: 2016-10-31
• 公開（公告）號: CN109075669B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發明（設計）人: 福山修
• 申請（專利權）人: 黑田精工株式會社
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 黃綸偉;歐陽柳青

不會對層疊鐵芯作用過剩的加壓力，通過進行基于適當的加壓力的合模，可兼顧對樹脂泄漏到磁鐵插入孔外的抑制和對層疊鐵芯的形狀精度和尺寸精度降低的抑制而制造出穩定品質的磁鐵嵌入型鐵芯。使用電動式的合模裝置(34)，在固定模具(30)和可動模具(40)中的任意一方配置層疊鐵芯(101)，通過合模裝置(34)的合模而使得固定模具(30)和所述可動模具(40)中的任意另一方與層疊鐵芯(101)的端面(108)抵接，從而閉合磁鐵插入孔(104)的開口并且對所述層疊鐵芯(101)在層疊方向上加壓，該合模裝置(34)具有：至少3個螺母(26)，它們被安裝于可動盤(12)；多個進給絲杠(22)，它們以能夠旋轉的方式設置于固定盤(10)，與各螺母(26)螺合；以及多個電動馬達(14)，它們被安裝于固定盤(10)，對各進給絲杠(22)分別進行旋轉驅動。

技術領域

本發明涉及磁鐵嵌入型鐵芯的樹脂密封裝置和樹脂密封方法，更具體而言，涉及在旋轉電機中使用的磁鐵嵌入型鐵芯的樹脂密封裝置和樹脂密封方法。

背景技術

作為電動機和發電機等旋轉電機的轉子鐵芯和定子鐵芯，已知如下的磁鐵嵌入型鐵芯，在開口于層疊鐵芯的至少一個端面的磁鐵插入孔中插入有磁鐵片，磁鐵片被填充到磁鐵插入孔中的樹脂密封(例如，專利文獻1)。

磁鐵嵌入型鐵芯的樹脂密封可通過與注射成型設備同等的樹脂密封裝置來進行，該注射成型設備具有：固定盤；可動盤，其與所述固定盤對置配置，能夠在相對于所述固定盤接觸/分離的方向上移動；合模裝置，其對所述可動盤在所述接觸/分離的方向上進行驅動；固定模具，其被固定在所述固定盤上，配置作為樹脂密封對象的層疊鐵芯；以及可動模具，其被固定在所述可動盤上，通過由所述合模裝置實現的合模而與所述層疊鐵芯的端面抵接，從而閉合所述磁鐵插入孔的開口，并且對所述層疊鐵芯在層疊方向上加壓。

通過這樣進行合模，填充到磁鐵插入孔中的樹脂不會泄漏到外部，能夠可靠地進行磁鐵片的樹脂密封。

層疊鐵芯是將被沖壓加工為規定形狀的多塊鐵芯用薄板層疊而成的，若通過合模對層疊鐵芯在層疊方向上加壓，則相鄰的鐵芯用薄板間的間隙減少，樹脂向該間隙中泄漏的情況減少。由此，若在層疊鐵芯被加壓的狀態下進行磁鐵插入孔中的樹脂的硬化，則泄漏到相鄰的鐵芯用薄板間的間隙中的樹脂較少，可得到磁力性能較好的穩定品質的磁鐵嵌入型鐵芯。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本國專利局公開公報(A)2014-79056

發明內容

發明要解決的課題

然而，若在層疊鐵芯在層疊方向上變形的狀態下進行磁鐵插入孔中的樹脂的硬化，則在合模解除后，在磁鐵插入孔的附近通過硬化的樹脂帶來的接合作用，可維持所述間隙減少的狀態，然而在遠離磁鐵插入孔的部位得不到基于樹脂的接合作用，因此在該部位會發生恢復到各鐵芯用薄板間的所述間隙較大的原本狀態的現象。

合模時在層疊鐵芯上沿層疊方向作用的加壓力(合模力)越大，則合模時的層疊鐵芯的層疊方向的變形就越大，因此上述現象在加壓力越大時會變得越顯著。因此，在通過合模對層疊鐵芯作用了過剩的加壓力的狀態下，若進行樹脂的硬化，則可能有損層疊鐵芯的端面的平面性。此外，層疊鐵芯的層疊厚度的偏差也變大，難以制造出形狀精度和尺寸精度高的穩定品質的磁鐵嵌入型鐵芯。

此外，合模解除后層疊鐵芯欲恢復為原來的形狀，由此在層疊鐵芯和磁鐵插入孔內硬化的樹脂上產生應力。合模時的加壓力越大，則合模時的層疊鐵芯的層疊方向的變形就越大，由此導致該應力變大。因此，在通過合模對層疊鐵芯作用了過剩的加壓力的狀態下，若進行樹脂的硬化，則存在磁鐵插入孔內的樹脂剝離，或者樹脂上發生龜裂的可能，難以制造出穩定品質的磁鐵嵌入型鐵芯。

作為在樹脂密封裝置中使用的合模裝置，可以考慮使用肘節式的結構。然而，一般的肘節式的合模裝置的額定合模力高達數10噸，施加給層疊鐵芯的加壓力過剩。