[發(fā)明專利]從氰化氫中除去腈的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201680041027.2 | 申請日: | 2016-07-12 |
| 公開(公告)號: | CN107835790B | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | W.D.帕滕;R.O.迪克松;M.鮑福德;G.R.馬克斯威爾;S.L.格里斯 | 申請(專利權(quán))人: | 科慕埃弗西有限公司 |
| 主分類號: | C01C3/02 | 分類號: | C01C3/02 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 龐立志;李炳愛 |
| 地址: | 美國特*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 氰化氫 除去 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于制備純化的氰化氫的方法。所述方法包括將包含HCN、水和有機(jī)腈的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)料到分離容器中;從分離容器中取出HCN、水和有機(jī)腈的液體滑流;并且將液體滑流進(jìn)料到側(cè)流汽提器中以從HCN反應(yīng)產(chǎn)物中清除腈。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于從氰化氫(HCN)中除去腈的方法。
背景技術(shù)
在生產(chǎn)HCN的反應(yīng)過程中,需要從最終產(chǎn)物中分離出許多腈。這些腈最終被送到熱轉(zhuǎn)換器以銷毀,但它們也攜帶有價(jià)值的HCN,這代表了產(chǎn)品損失。用于生產(chǎn)HCN的的方法在本領(lǐng)域的狀態(tài)下存在三個問題:1)由于被清除的腈導(dǎo)致HCN損失;2)熱轉(zhuǎn)換器中由HCN和腈轉(zhuǎn)化引起的附加的NOX產(chǎn)生;和3)HCN精煉系列中的腈積聚,導(dǎo)致發(fā)泡,由于它們傾向于形成兩個液相,隨后精煉序列的性能變化導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和偶然的產(chǎn)品純度損失。
眾所周知的生產(chǎn)HCN的方法為所謂的安德盧梭法。安德盧梭法用于由甲烷、氨和氧通過鉑催化劑氣相生產(chǎn)HCN。將經(jīng)過濾的氨、天然氣和氧進(jìn)料至反應(yīng)器中,并且在存在鉑催化劑的情況下加熱至800-1500℃的范圍內(nèi)的溫度。通常,甲烷由天然氣來供應(yīng),其可被進(jìn)一步純化;在天然氣中可存在C2、C3和更高級烴(例如乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、異丁烷等,統(tǒng)稱為C2+烴)。在空氣可用作氧源的情況下,反應(yīng)也可使用未稀釋的氧或富氧空氣(即,氧安德盧梭法)來進(jìn)行。
在安德盧梭法中,初級反應(yīng)器輸出包括氰化氫、未反應(yīng)的氨、二氧化碳和包括有機(jī)腈(諸如乙腈、丙烯腈和丙腈)的反應(yīng)雜質(zhì)。典型地,含有HCN和未反應(yīng)的氨的反應(yīng)器廢氣產(chǎn)物流在廢熱鍋爐中在出口處淬火至約100-400℃的范圍內(nèi)的溫度。經(jīng)冷卻的反應(yīng)器廢氣經(jīng)氨去除工藝被送出,其中氨與酸在水中接觸以形成酸的非揮發(fā)性銨鹽。這是通過將經(jīng)冷卻的廢氣與磷酸銨溶液、磷酸或硫酸接觸以除去氨而實(shí)現(xiàn)的。從氨吸收器中將產(chǎn)物廢氣通過HCN吸收器送出,在HCN吸收器處加入冷水以夾帶HCN。然后將HCN-水混合物送至分離和純化設(shè)備以產(chǎn)生盡可能純的HCN產(chǎn)物流和盡可能純的水流。基本上純的氰化氫可儲存在罐中或直接用作原料。水流可被回收或被處理掉。
在安德盧梭法中觀察到的污染物是有機(jī)腈化合物、主要是乙腈、丙烯腈和丙腈(如上所述),這些化合物可能終止于分離和純化設(shè)備中。發(fā)生這種情況時,必須周期性地對塔進(jìn)行清除,否則塔性能會劣化,并且產(chǎn)生質(zhì)量差的產(chǎn)品或工藝紊亂的可能性也會增加。為了避免工藝紊亂,通常需要連續(xù)清除,但這種清除導(dǎo)致高達(dá)2%的HCN生產(chǎn)損失。當(dāng)丙烯腈或其它有機(jī)腈在雜質(zhì)中時,它們在含水分餾器底部中的濃度可能增加到與含水介質(zhì)能開始發(fā)生相分離的水平。特別是當(dāng)高濃度丙烯腈以相分離富集的形式存在時,質(zhì)量差的產(chǎn)品的生產(chǎn)或工藝紊亂可能更容易發(fā)生并且確實(shí)更容易發(fā)生。
因此,需要一種用于制造具有顯著降低的有機(jī)腈濃度的HCN以緩解上述HCN生產(chǎn)的現(xiàn)有技術(shù)的狀態(tài)中存在的問題的方法。而且,需要一種用于制造HCN的方法,其中HCN不會通過連續(xù)清除分離的當(dāng)前工藝和純化設(shè)備而損失。
發(fā)明內(nèi)容
通過實(shí)施本發(fā)明,可顯著降低工藝設(shè)備中有機(jī)腈的積聚。此外,可產(chǎn)生基本上純的HCN。此外,通過清除分離和純化設(shè)備可消除HCN的損失。
本發(fā)明包括用于制備純化的HCN的方法,該方法包括以下步驟:將包含水、HCN和有機(jī)腈的反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)料到分離容器中;從分離容器中取出反應(yīng)產(chǎn)物的液體滑流并且將液體滑流進(jìn)料到側(cè)流汽提器中;向側(cè)流汽提器提供足夠的熱量以實(shí)現(xiàn)HCN與有機(jī)腈和水的分離;從側(cè)流汽提器中清除有機(jī)腈;將HCN返回到分離容器和純化設(shè)備中的至少一個;并且回收純化的HCN。
本發(fā)明的一個方面包括以下步驟:使甲烷、氧源、氨和催化劑在反應(yīng)器中在一定條件下反應(yīng)以產(chǎn)生包含HCN、水和有機(jī)腈的反應(yīng)產(chǎn)物;將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)料到分離容器中;從分離容器中取出包含HCN、水和有機(jī)腈的液體滑流;將液體滑流進(jìn)料到側(cè)流汽提器中;向側(cè)流汽提器提供熱量;從側(cè)流汽提器中清除有機(jī)腈;將HCN返回到分離容器或純化設(shè)備;并且回收HCN。
附圖說明
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