[發明專利]制備吸著劑的方法

有效

• 申請號: 201680032401.2
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN107666956B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: M·J·埃文斯;M·D·G·盧恩;M·G·帕特里奇;C·J·楊
• 申請（專利權）人: 莊信萬豐股份有限公司
• 主分類號: B01J20/30
• 分類號: B01J20/30;B01J20/08;B01D53/02;B01D15/08;C10G25/00;C11B3/10
• 代理公司: 中國貿促會專利商標事務所有限公司 11038
• 代理人: 王剛

1.制備吸著劑的方法，該方法包括以下步驟：

(i)在具有液體的造粒機中形成包含載體材料微粒的附聚物，和老化該附聚物以形成經老化的附聚物，

(ii)通過在該造粒機中將包含銅硫化物微粒和經煅燒的、可再水合的氧化鋁微粒的涂料混合物粉末添加至該附聚物，來用該涂料混合物涂覆該經老化的附聚物，以形成經涂覆的附聚物，和

(iii)干燥該經涂覆的附聚物，以形成經干燥的吸著劑。

2.根據權利要求1所述的方法，其中該載體材料選自氧化鋁、金屬鋁酸鹽、碳化硅、二氧化硅、二氧化鈦、氧化鋯、氧化鋅、鋁硅酸鹽、沸石、金屬碳酸鹽、碳或其混合物。

3.根據權利要求1所述的方法，其中該載體材料是經煅燒的、可再水合的氧化鋁微粒。

4.根據權利要求1所述的方法，其中該經煅燒的、可再水合的氧化鋁包含經煅燒的無定形氧化鋁或過渡氧化鋁，過渡氧化鋁選自ρ-氧化鋁、χ-氧化鋁和假γ-氧化鋁中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的方法，其中該載體材料是D₅₀粒度為1-100μm的粉末形式。

6.根據權利要求1所述的方法，其中將選自粘土粘結劑、水泥粘結劑和有機聚合物粘結劑的粘結劑與該載體材料合并，以形成該附聚物。

7.根據權利要求6所述的方法，其中與該載體材料合并的該粘結劑是水泥粘結劑和粘土粘結劑的組合。

8.根據權利要求1所述的方法，其中附聚物具有1-15mm的直徑。

9.根據權利要求1所述的方法，其中該銅硫化物微粒通過以下來制造：用單質硫焙燒銅或銅化合物，從溶液沉淀銅硫化物，使用硫化氫來硫化銅化合物，或者機械化學過程，在該過程中在使單質銅與單質硫反應的條件下將粉末狀銅金屬與單質硫混合，以形成一種或多種銅硫化物。

10.根據權利要求1所述的方法，其中該銅硫化物包括硫化銅(II)和/或亞化學計量的式Cu_2-xS的銅硫化物，其中x是0-1。

11.根據權利要求1所述的方法，其中該銅硫化物微粒具有≥0.8的S:Cu原子比。

12.根據權利要求1所述的方法，其中該銅硫化物微粒是平均粒度D₅₀為5-100μm的粉末形式。

13.根據權利要求1所述的方法，其中該吸著劑的銅硫化物含量是0.5-75wt％，用經干燥的吸著劑中的CuS來表示。

14.根據權利要求1所述的方法，其中該涂料混合物中的銅硫化物含量是50-95wt％。

15.根據權利要求1所述的方法，其中該涂料混合物由銅硫化物微粒和經煅燒的、可再水合的氧化鋁微粒組成。

16.根據權利要求1所述的方法，其中該銅硫化物以該附聚物的表面上的層的形式存在，并且該經干燥的吸著劑中的該層的厚度是1-2000μm。

17.根據權利要求1所述的方法，其中該吸著劑包含銅硫化物微粒和經煅燒的、可再水合的氧化鋁微粒的混合物，作為1-2000μm厚度的表面層涂覆在由經煅燒的、可再水合的氧化鋁載體材料微粒形成的1-15mm附聚物的表面上。

18.根據權利要求1所述的方法，其中在非氧化性氣氛下將該涂料混合物施用到該附聚物。

19.根據權利要求1所述的方法，其中將經涂覆的附聚物老化0.5-8小時，然后干燥。