[發(fā)明專利]微多孔聚烯烴樹脂薄片的制造裝置和制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201680002225.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-01-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN106794617B | 公開(公告)日: | 2018-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 北村理;牧晃久;野村文保;君島康太郎 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東麗株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | B29C47/88 | 分類號(hào): | B29C47/88;B29C41/26;B29C41/34;C08J9/28 |
| 代理公司: | 北京市金杜律師事務(wù)所 11256 | 代理人: | 楊宏軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 流延 冷卻裝置 口模 減壓腔室 聚烯烴樹脂 微多孔 制造裝置 擠出 分隔板 密封材 整流板 對(duì)置 薄片寬度方向 厚度均勻性 物理性接觸 方式設(shè)置 均勻結(jié)晶 冷卻固化 熔融樹脂 薄片狀 高速化 開口部 排出 制造 上游 制作 吸引 | ||
本發(fā)明提供一種微多孔聚烯烴樹脂薄片的制造方法,其通過使用減壓腔室,即使使流延冷卻裝置高速化,也能夠穩(wěn)定地制作具有均勻結(jié)晶化結(jié)構(gòu)的薄片,所獲得的薄片的厚度均勻性優(yōu)異,且外觀質(zhì)量優(yōu)異。本發(fā)明的微多孔聚烯烴樹脂薄片的制造裝置具備:口模,該口模用于將熔融樹脂擠出為薄片狀;流延冷卻裝置,該流延冷卻裝置用于輸送從口模擠出的薄片,同時(shí)使其進(jìn)行冷卻固化;以及減壓腔室,該減壓腔室設(shè)置在比口模更靠近流延冷卻裝置的輸送方向上游側(cè),用于吸引從口模擠出的薄片與所述流延冷卻裝置之間的空氣;進(jìn)一步具備整流板,該整流板按照封住從口模排出的薄片與流延面之間的間隙的方式設(shè)置。該減壓腔室具備:密封材,該密封材設(shè)置于與流延冷卻裝置對(duì)置的面的至少周圍部分,與流延冷卻裝置物理性接觸;分隔板,該分隔板在與口模對(duì)置的開口部附近,沿著薄片寬度方向設(shè)置。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種微多孔聚烯烴樹脂薄片的制造裝置和使用該制造裝置的制造方法。
背景技術(shù)
下面對(duì)以往的薄片制造裝置的概要進(jìn)行說明。如圖6所示,在以往的薄片制造裝置中,利用擠出機(jī)熔融混煉后的樹脂從口模1擠出成型為薄片狀后,導(dǎo)入流延冷卻裝置2中進(jìn)行冷卻固化。此時(shí),為了使薄片的成型性良好,通過提高流延冷卻裝置的薄片密合面的平面性,能夠制造表面性質(zhì)優(yōu)異的薄膜(專利文獻(xiàn)1)。
然而,為了應(yīng)對(duì)近年來樹脂薄片需求增加的情況,需要實(shí)現(xiàn)制膜速度的高速化。但是,隨著制膜速度的高速化,流入薄片與流延冷卻裝置之間的空氣增加,薄片在流延冷卻裝置中的著地點(diǎn)處的空氣混入壓力增高,結(jié)果導(dǎo)致密合性降低,當(dāng)達(dá)到一定的制膜速度以上時(shí),在薄片與流延冷卻裝置之間混入空氣,將產(chǎn)生厚度不均、物性不均。
作為用于排除因該高速化而流入薄片與流延冷卻裝置之間的空氣的薄片與流延面的密合技術(shù),公開有使用接觸輥來防止空氣混入問題的制造方法(專利文獻(xiàn)2)。
另外,在使用以往含有揮發(fā)成分的薄片的溶液制膜中,公開了利用減壓腔室吸引薄片與流延冷卻裝置2之間的空氣的技術(shù)。在該減壓腔室中,在相當(dāng)于從口模1擠出的薄片的輸送方向上游的面的附近,由于減壓腔室的吸引而產(chǎn)生空氣的渦流、滯留之類的空氣流紊亂。為了防止該空氣的渦流、滯留、氣流紊亂,公開了在減壓腔室內(nèi)的薄片附近設(shè)置對(duì)空氣流進(jìn)行整流的遮風(fēng)板的技術(shù)(專利文獻(xiàn)3)。另外,在減壓腔室端部,由于吸入外部空氣而產(chǎn)生特有的漩渦。為了防止該漩渦的產(chǎn)生,公開了在口模1的薄片寬度方向端部,設(shè)置對(duì)從口模端部向薄片寬度方向流入的空氣流進(jìn)行控制的整流板的技術(shù)(專利文獻(xiàn)4)。利用這些方法,能夠使薄片穩(wěn)定地密合,且能夠制造良好的薄片。
進(jìn)一步,所吸引的空氣中含有來自薄片中所含的低分子量成分、稀釋劑、添加劑等的揮發(fā)成分氣體。該吸引的空氣若與減壓腔室的口模等加熱部以外的非加熱部即上部板接觸,則會(huì)發(fā)生凝結(jié)而液化。該液化后的成分積累到一定程度的量時(shí),則會(huì)滴落而污染薄片密合的流延冷卻裝置面,導(dǎo)致薄片產(chǎn)生缺陷。因此,公開了下述技術(shù):通過使減壓腔室的上部板與作為加熱體的口模形成一個(gè)整體,并且在設(shè)置吸引口所需的最低限的非加熱體即上部板的部分設(shè)置與流延冷卻裝置相對(duì)的托板,由此接收滴落液,防止流延冷卻裝置面的污染(專利文獻(xiàn)5)。
[現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)]
[專利文獻(xiàn)]
專利文獻(xiàn)1:日本專利特開平9-1568號(hào)公報(bào)。
專利文獻(xiàn)2:日本專利特開2013-212673號(hào)公報(bào)。
專利文獻(xiàn)3:日本專利特開2000-225627號(hào)公報(bào)。
專利文獻(xiàn)4:日本專利特開2002-355882號(hào)公報(bào)。
專利文獻(xiàn)5:日本專利特開2008-188941號(hào)公報(bào)。
發(fā)明內(nèi)容
[發(fā)明所要解決的問題]
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