[實用新型]硬質合金鈦合金銑刀

有效

• 申請號: 201621492599.6
• 申請日: 2016-12-30
• 公開（公告）號: CN206854726U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 沈彬;馬德權
• 申請（專利權）人: 常州市西夏墅工具研究所有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10
• 代理公司: 常州知融專利代理事務所(普通合伙)32302
• 代理人: 路向南

技術領域

本實用新型涉及一種銑刀，尤其是一種硬質合金鈦合金銑刀。

背景技術

鈦合金材料具有重量輕、強度高、耐熱、耐腐蝕、疲勞性能好等一系列優良的力學、物理性能，成為航空航天、核能、船舶等領域理想的結構材料之一。但該材料摩擦系數大、彈性模量小、化學活性大、化學親和力較強，在切削加工時容易粘結而產生高溫，導致刀具過快磨損。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：基于上述問題，提供一種硬質合金鈦合金銑刀。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種硬質合金鈦合金銑刀，包括圓柱形的刀柄，刀柄前部的圓柱形刀體上具有四條螺旋形的刀刃，四條刀刃在圓周上齒距不同，四條刀刃包括第一刃、第二刃、第三刃、第四刃，第一刃和第二刃之間的夾角為85～87°，第二刃和第三刃之間的夾角為175～ 178°，第三刃和第四刃之間的夾角為263～265°。

具體地，所述刀刃包括圓周刃部和端刃部，所述圓周刃部的螺旋角度β為 35～40°。

具體地，所述圓周刃部的前角γ₁為3～5°，圓周刃部的第一后角α₁為10～ 12°，第一后角α₁對應的前切削寬度f₁為0.8～1mm，圓周刃部的第二后角α₂為23～25°，第二后角α₂對應的后切削寬度f₂為2～2.3mm。

具體地，所述端刃部的前角γ₂為3～5°，端刃部的第一后角α₃為10～12°，第一后角α₃對應的前切削寬度f₃為0.8～1mm，端刃部的第二后角α₄為23～ 25°，第二后角α₄對應的后切削寬度f₄為2～2.3mm。

具體地，所述圓周刃部和端刃部鈍化后具有半徑為0.03～0.05mm的圓弧。

具體地，所述圓周刃部和端刃部交匯處具有半徑為0.3～0.5mm圓弧。

本實用新型的有益效果是：對于加工導熱系數低，切削溫度高的鈦合金零件，使用時不容易產生形變，不易使加工表面產生回彈，切削效率高，使用壽命長。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1在B-B方向上的示意圖。

圖3是圖1的左視圖。

圖4是圖3的在C-C方向上的示意圖。

圖中：1.刀柄，2.刀刃，21.圓周刃部，22.端刃部。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1、圖3所示，一種硬質合金鈦合金銑刀，包括圓柱形的刀柄1，刀柄 1前部的圓柱形刀體上具有四條螺旋形的刀刃2，四條刀刃2在圓周上齒距不同，四條刀刃2包括第一刃、第二刃、第三刃、第四刃，第一刃和第二刃之間的夾角為85～87°，第二刃和第三刃之間的夾角為175～178°，第三刃和第四刃之間的夾角為263～265°，兩兩刀刃2之間夾角不同，能有效消除刀具共振現象。刀刃2包括圓周刃部21和端刃部22，圓周刃部21的螺旋角度β為35～40°，，能分散刀具的軸向力和徑向力。

如圖2所示，圓周刃部21的前角γ₁為3～5°，圓周刃部21的第一后角α₁為10～12°，第一后角α₁對應的前切削寬度f₁為0.8～1mm，圓周刃部21的第二后角α₂為23～25°，第二后角α₂對應的后切削寬度f₂為2～2.3mm。如圖3 所示，端刃部22的前角γ₂為3～5°，端刃部22的第一后角α₃為10～12°，第一后角α₃對應的前切削寬度f₃為0.8～1mm，端刃部22的第二后角α₄為23～ 25°，第二后角α₄對應的后切削寬度f₄為2～2.3mm，使刀刃2有鋒利的切入角，同時也保持了刀刃2的強度。