[實用新型]實驗用加熱控溫冷卻燒瓶有效
| 申請號: | 201621491995.7 | 申請日: | 2016-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN206715974U | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 褚波;余桂強;王文平 | 申請(專利權)人: | 中山市博海精細化工有限公司 |
| 主分類號: | B01L3/08 | 分類號: | B01L3/08;B01L7/00;B01L7/04 |
| 代理公司: | 中山市捷凱專利商標代理事務所(特殊普通合伙)44327 | 代理人: | 楊連華 |
| 地址: | 528400 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 實驗 加熱 冷卻 燒瓶 | ||
【技術領域】
本實用新型涉及實驗儀器技術領域,尤其涉及實驗用加熱控溫冷卻燒瓶。
【背景技術】
在使用燒瓶開展UV樹脂聚合實驗時,一般是先對瓶體進行加熱,在需要冷卻時,一般停止加熱,然后用冷水浸泡來達到降溫的目的;但該方式冷熱交替快,存在燒瓶炸裂的風險,無法對瓶體進行控溫,實驗效果差,存在安全隱患。
目前市場上并沒有一個合適的試驗設備,能滿足在用燒瓶進行聚合實驗時,對燒瓶的加熱溫度進行控溫且能實現緩和冷卻降溫的裝置。
【實用新型內容】
本實用新型目的是克服了現有燒瓶實驗時的加熱降溫會存在冷熱交替快的問題,存在燒瓶炸裂的風險,無法對瓶體進行控溫,實驗效果差,存在安全隱患的技術問題,提供實驗用加熱控溫冷卻燒瓶。
為實現上述目的,本實用新型采用了如下的技術方案,實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,包括瓶體1,所述瓶體1頂部設置有瓶口101,所述瓶體1底部設有用以對其進行加熱的控溫加熱裝置2,所述瓶體1 中部圍設有當其加熱時用以使其冷卻降溫的軟性散熱管道3,所述瓶體1與所述軟性散熱管道3之間設置有用以使所述軟性散熱管道3貼合圍繞所述瓶體1的導熱膠層,所述軟性散熱管道3圍繞所述瓶體1 的上方設有能供冷卻液進入所述軟性散熱管道3內的冷卻液進口 301,所述軟性散熱管道3圍繞所述瓶體1的下方設有能供冷卻液流出所述軟性散熱管道3的冷卻液出口302。
為實現更好的技術效果,本實用新型還包括有:
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述控溫加熱裝置2包括底座201,所述底座201上設有加熱槽202,所述加熱槽202上設有能在其上升降滑動的加熱塊203,所述加熱塊203下方設有驅動其升降的控溫驅動裝置2a。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述控溫驅動裝置2a包括設于所述底座201上的轉軸204、驅動所述轉軸204轉動的伺服電機 205,所述轉軸204上設有當其轉動時升降所述加熱塊203的偏心轉輪206。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述瓶口101上設有能伸入所述瓶體1內以攪拌液體的攪拌裝置4。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述攪拌裝置4包括可蓋于所述瓶口101上的蓋體401,所述蓋體401上設有攪拌電機402,所述攪拌電機402的輸出部設有與其固定連接的攪拌轉軸403,所述攪拌轉軸403上設有攪拌葉片404。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述瓶體1為圓球形。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述軟性散熱管道3為散熱硅膠制成。
如上所述實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,所述軟性散熱管道3為逆時針方向圍繞所述瓶體1。
與現有技術相比,本實用新型有如下優點:
1、本實用新型實驗時可對瓶體進行控溫,避免過度加熱,且需要降溫時能緩和降溫,能避免燒瓶炸裂的情況發生,實驗效果好,安全性高。
2、本實用新型通過設置控溫加熱裝置,實驗時能通過升降加熱塊進行降溫,同時能具體實驗的液體控制燃燒時間,應用更方便。
3、本實用新型體積小,便于攜帶及存放,通過設置圍繞瓶體的散熱管道,可方便進行水循環冷卻,避免快速降溫導致燒瓶炸裂的風險。
4、本實用新型內設置的攪拌裝置在實驗過程中,可自動對液體進行攪拌,力度均勻,且該結構可方便拆取,應用方便。本實用新型還具有制造及維修成本低的有益效果,適合廣泛推廣應用。
【附圖說明】
圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
為使本實用新型的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合附圖及具體實施方式對本實用新型作進一步說明,顯然,所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例,并不代表全部實施例。
如圖1所示,本實用新型公開了實驗用加熱控溫冷卻燒瓶,包括瓶體1,所述瓶體1頂部設置有瓶口101,所述瓶體1底部設有用以對其進行加熱的控溫加熱裝置2,所述瓶體1中部圍設有當其加熱時用以使其冷卻降溫的軟性散熱管道3,所述瓶體1與所述軟性散熱管道3之間設置有用以使所述軟性散熱管道3貼合圍繞所述瓶體1的導熱膠層,所述軟性散熱管道3圍繞所述瓶體1的上方設有能供冷卻液進入所述軟性散熱管道3內的冷卻液進口301,所述軟性散熱管道3 圍繞所述瓶體1的下方設有能供冷卻液流出所述軟性散熱管道3的冷卻液出口302。
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