[實(shí)用新型]一種耐脈沖的增強(qiáng)型液壓膠管

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621471995.0
• 申請日: 2016-12-29
• 公開（公告）號: CN206310112U
• 公開（公告）日: 2017-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯洪杰;盧健能;朱秀娥;李佩珊;張愛權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州天河膠管制品有限公司
• 主分類號: F16L11/00
• 分類號: F16L11/00;F16L55/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及膠管生產(chǎn)的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種耐脈沖的增強(qiáng)型液壓膠管。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的進(jìn)步，工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化水平不斷提高，液壓系統(tǒng)是機(jī)械設(shè)備的重要?jiǎng)恿碓础Ｓ捎谏a(chǎn)設(shè)備會面臨各種不同的應(yīng)用環(huán)境，加上機(jī)械設(shè)備對效率、壽命的更高要求，作為配套的液壓系統(tǒng)需要使用到更優(yōu)質(zhì)的膠管，這就要求現(xiàn)有的液壓膠管在耐脈沖、抗壓方面提升性能。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種耐脈沖的增強(qiáng)型液壓膠管，通過采用少股抗拉強(qiáng)度更高的鋼絲編織，能降低成本，提升柔性及穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種耐脈沖的增強(qiáng)型液壓膠管，包括內(nèi)膠層、內(nèi)骨架層、中膠層、外骨架層和外膠層，其特征在于：所述內(nèi)膠層、內(nèi)骨架層、中膠層、外骨架層和外膠層自內(nèi)而外依次設(shè)置，所述外骨架層和外膠層之間設(shè)置有外粘合劑層，所述外粘合劑層為填充有指示劑的粘合劑層，所述外膠層外設(shè)置有變色層。

所述外粘合劑層為填充有聚異丁烯的粘合劑層。

所述內(nèi)骨架層和外骨架層均為鋼絲編織層。

所述內(nèi)膠層為丁腈橡膠層。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、在滿足各項(xiàng)性能的前提下，進(jìn)一步提高膠管耐脈沖性能的穩(wěn)定性，鋼絲用量減少，膠管整體柔軟性增加，管體輕盈度增加，且減少鋼絲用量，降低成本。

2、通過設(shè)置變色層，有利于在液壓膠管在腐蝕嚴(yán)重時(shí)提醒人們及時(shí)更換，而填充有聚異丁烯的外粘合劑層，則具有一定的自愈和防水功能，有利于保護(hù)膠管安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-內(nèi)膠層，2-內(nèi)骨架層，3-中膠層，4-外骨架層，5-外粘合劑層，6-外膠層，7-變色層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種耐脈沖的增強(qiáng)型液壓膠管，包括內(nèi)膠層（1）、內(nèi)骨架層（2）、中膠層（3）、外骨架層（4）和外膠層（6），其特征在于：所述內(nèi)膠層（1）、內(nèi)骨架層（2）、中膠層（3）、外骨架層（4）和外膠層（6）自內(nèi)而外依次設(shè)置，所述外骨架層（4）和外膠層（6）之間設(shè)置有外粘合劑層（5），所述外粘合劑層（5）為填充有指示劑的粘合劑層，所述外膠層（6）外設(shè)置有變色層（7）。

在本實(shí)施例中，所述的外粘合劑層（5）為填充有指示劑的粘合劑層，外膠層（6）上涂覆有變色層（7），當(dāng)指示劑遇水等溶劑后會從外膠層（6）的腐蝕縫隙中釋放到外部，使得變色層（7）遇到指示劑后變色，從而提示膠管腐蝕的程度；進(jìn)一步地，所述外粘合劑層（5）內(nèi)填充有具有防水和自愈功能的聚異丁烯，此聚異丁烯填充配方能提高粘性和耐候性，以及改善抗水性和氧化穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，所述內(nèi)骨架層（2）和外骨架層（4）均為鋼絲編織層，具體地，采用0.28mm-2750級鋼絲，比普通的鋼絲編織膠管0.295mm-2450級的鋼絲線徑更小，但抗拉強(qiáng)度更高；由于鋼絲線徑更細(xì)，線錠更少，鋼絲層有規(guī)則的排列，就比普通鋼絲編織膠管的鋼絲結(jié)構(gòu)更疏松。因此，一方面膠管柔韌性增加，耐曲撓性能變強(qiáng)；另一方面有效減少鋼絲編織過程鋼絲斷線、耳仔問題的產(chǎn)生，從而提高膠管產(chǎn)品脈沖性能的穩(wěn)定性。

在本實(shí)施例中，內(nèi)膠層（1）選用丁腈橡膠為主體材料；丁腈橡膠因含有丙烯腈而具有極性，因此對非極性和弱極性油類具有優(yōu)異的抗耐性，選用高丙烯腈含量、低門尼粘度的丁腈橡膠為主體材料，既保證高耐油性，又具有優(yōu)良的物理機(jī)械和加工性能。同時(shí)通過高補(bǔ)強(qiáng)N330炭黑和加工性良好的N660炭黑并用，膠料有較高的定伸應(yīng)力和抗撕裂性能，較小的應(yīng)力松弛和高的拉伸強(qiáng)度，確保內(nèi)膠層（1）在受到高壓介質(zhì)作用下，依然具有優(yōu)異的耐油性，良好的耐疲勞、抗脈沖性能。

上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。