[實用新型]真空脫氣爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621461607.0
• 申請日: 2016-12-28
• 公開（公告）號: CN206373359U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設計）人: 張延賓
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: B22F3/15
• 分類號: B22F3/15
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司11100
• 代理人: 滿靖

技術領域

本實用新型涉及一種用于鈹材生產的真空脫氣爐，屬于鈹材脫氣技術領域。

背景技術

鈹作為一種稀有輕金屬，因為其具有優(yōu)良的熱性能、剛度，以及比強度大、良好的尺寸穩(wěn)定性、低的原子和中子吸收截面等特點，已成為一種特殊功能的材料，同時也是慣性導航陀螺儀和光學晶體的最佳候選材料，是各類反應堆、火箭、導彈、衛(wèi)星、船舶、飛機、計算機、激光器件等高科技領域不可缺少的高新技術新材料，被廣泛應用于核工業(yè)、武器系統(tǒng)、航空航天、慣性導航、X射線器件、電子電器、機械、儀器儀表和汽車制造等領域。

鈹材生產采用的主流工藝是粉末冶金技術，真空熱壓(VHP)和真空熱等靜壓(HIP)是鈹材生產所采用的主流粉末冶金技術。真空熱等靜壓工藝與真空熱壓工藝相比，具有很多優(yōu)點：可使產品具有良好的力學性能，可生產全致密材料，獲得無序的晶體結構，可生產復雜形狀的近凈形部件，設備利用率和生產效率更高等。采用真空熱等靜壓工藝生產鈹材料需要在鈹粉經(jīng)冷等靜壓成塊后進行一次脫氣，之后進行整形、裝鋼包套、二次脫氣、熱等靜壓等工序才能生產出成品。一次脫氣是鈹材料生產工藝過程中的關鍵環(huán)節(jié)，但是目前國內鈹生產廠家已有的一次脫氣爐大多運行多年，而且這些設備規(guī)模小，自動化程度低，人工勞動強度大，污染防護不完善，已不能滿足現(xiàn)有廠家的需求。

實用新型內容

針對現(xiàn)有設備的不足，本實用新型的目的在于提供一種裝載量大，自動化程度高，操作簡單便捷，污染防護完善，操作安全性高的真空脫氣爐。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種真空脫氣爐，其特征在于：它包括爐體、隔熱屏、發(fā)熱體、進出料裝置、抽真空系統(tǒng)、冷卻水供給系統(tǒng)、發(fā)熱體供電系統(tǒng)，其中：

爐體包括上爐蓋、爐筒體和下爐蓋，上爐蓋、爐筒體和下爐蓋的雙層水冷結構形成的冷水腔與冷卻水供給系統(tǒng)相連，上爐蓋固定安裝在爐筒體頂部，爐筒體由爐支架支撐；

爐筒體、上爐蓋、下爐蓋的內壁均固定安裝有隔熱屏，爐筒體內的隔熱屏內壁固定安裝有發(fā)熱體，發(fā)熱體形成的內腔與抽真空系統(tǒng)相連，發(fā)熱體與發(fā)熱體供電系統(tǒng)相連；

進出料裝置包括設于爐支架形成的框架內的托架、絲杠傳動機構、送料小車，下爐蓋由托架托持，托架在絲杠傳動機構驅動下帶動下爐蓋做上下升降動作，其中：下爐蓋上升到爐筒體底部時用于與爐筒體固定連接；下爐蓋下降到爐支架底部時在送料小車拖動下沿軌道水平移動。

所述爐筒體內安裝的所述隔熱屏包括圓筒形不銹鋼爐膽，爐膽內安裝有一圈石墨硬氈隔熱板；

所述上爐蓋安裝的所述隔熱屏包括與所述上爐蓋內壁形狀相適配的不銹鋼爐膽，爐膽內安裝有石墨硬氈隔熱板；

所述下爐蓋安裝的所述隔熱屏包括與所述下爐蓋內壁形狀相適配的不銹鋼爐膽，爐膽內安裝有石墨硬氈隔熱板。

所述爐筒體內的所述隔熱屏內由上到下安裝有若干所述發(fā)熱體。

所述發(fā)熱體為圓筒形的鼠籠結構發(fā)熱體，鼠籠結構發(fā)熱體通過自身安裝的石墨電極與所述爐筒體上安裝的水冷電極連接。

所述絲杠傳動機構包括電機減速器、聯(lián)軸器、變速箱、絲杠、絲母和導向柱，其中：電機減速器與聯(lián)軸器連接，聯(lián)軸器與變速箱連接，變速箱與絲杠連接，絲杠與絲母配合連接，絲母與所述托架連接，所述托架沿導向柱上下運動。

所述發(fā)熱體供電系統(tǒng)包括變壓器。

本實用新型的優(yōu)點是：

本實用新型體型尺寸大，裝載量大，自動化程度高，生產效率高，人工操作簡單、便捷，勞動強度低，污染防護完善，操作安全性高，適于普遍推廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構組成示意圖。

圖2是本實用新型的平面布置示意圖。

圖3是隔熱屏的結構示意圖。

圖4是發(fā)熱體的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，本實用新型真空脫氣爐包括爐體10、隔熱屏20、發(fā)熱體30、進出料裝置、抽真空系統(tǒng)80、冷卻水供給系統(tǒng)90、發(fā)熱體供電系統(tǒng)100，其中：

爐體10可設計為立式結構，體型尺寸可設計得很大。爐體10包括上爐蓋12、爐筒體11和下爐蓋13，上爐蓋12、爐筒體11和下爐蓋13的雙層水冷結構形成的冷水腔通過管道與冷卻水供給系統(tǒng)90相連，上爐蓋12固定安裝在爐筒體11頂部，只有在設備維護時才打開上爐蓋12，下爐蓋13為活動安裝形式，爐筒體11由爐支架40支撐。