[實用新型]一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置

有效

• 申請號: 201621441994.1
• 申請日: 2016-12-27
• 公開（公告）號: CN206373367U
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 王鍵欽
• 申請（專利權）人: 蕪湖天金機械有限公司
• 主分類號: B23B5/00
• 分類號: B23B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種轎車驅動軸用等速萬向節產品制造技術領域，特別是一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置。

背景技術

三球銷式等速萬向節為滑移式等速萬向節中的一種，其中主要的組件為軸承架，三球銷式等速萬向節的軸承架主要包括圓環形的本體、沿徑向設置于本體滾面的三個銷軸、以及沿軸向設置于本體中心處的內孔；現有技術中，三球銷式等速萬向節的軸承架在加工三個銷軸的端面和滾面時，人工方式旋轉軸承架以更替銷軸存在工作效率較低的問題且存在操作安全性隱患，而采用設置旋轉電機自動旋轉軸承架以更替銷軸的方式則存在銷軸軸線難以找準的問題：由于常規的軸承架旋轉裝置主要通過擋塊固定銷軸，而粗加工的軸承架三個銷軸表面可能存在一定的毛刺，從而影響了擋塊定位的精準性。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置，能夠準確地定位需要加工的軸承架銷軸軸線，從而保障軸承架精加工的產品合格率。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置，包括豎直設置的軸承架精車底座、設置于所述軸承架精車底座上的軸承架旋轉銷柱、用于加工軸承架銷軸的軸承架精車轉刀，所述軸承架精車轉刀的軸向平行于所述軸承架精車底座，所述軸承架旋轉銷柱垂直于所述軸承架精車底座，所述軸承架精車轉刀的末端朝下傾斜設置，且所述軸承架精車轉刀的軸線與豎直面的夾角為60°。

作為上述技術方案的進一步改進，所述軸承架旋轉銷柱的一端用于固定軸承架，所述軸承架旋轉銷柱的另一端連接銷柱安裝柱；所述軸承架精車底座設置有旋轉銷柱安裝孔，所述銷柱安裝柱設置于所述旋轉銷柱安裝孔中，且所述銷柱安裝柱的一端連接所述軸承架旋轉銷柱，所述銷柱安裝柱的另一端連接旋轉驅動伺服電機。

作為上述技術方案的進一步改進，所述銷柱安裝柱的兩側還設置有固定夾持剎片，所述固定夾持剎片的一面貼合在所述銷柱安裝柱的側面上，所述固定夾持剎片的另一面連接固定夾持氣缸的活塞桿末端。

作為上述技術方案的進一步改進，所述軸承架旋轉銷柱和所述銷柱安裝柱之間設置有環形限位擋塊，所述軸承架旋轉銷柱設置于所述環形限位擋塊的圓心處，且所述環形限位擋塊的外側邊緣設置有弧形固定側擋片，所述弧形固定側擋片的內徑與軸承架本體滾面的最大外徑相同，且所述弧形固定側擋片的弧長與相鄰兩個銷軸之間的軸承架本體滾面的最短弧長相同。此處所述最大外徑是指軸承架本體在垂直于軸向的對稱面上的外徑，所述最短弧長是指相鄰兩個銷軸之間的軸承架本體在垂直于軸向的對稱面上的弧長。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置，通過采用重力定位找軸承架銷軸軸線的方式，能夠避免粗加工的軸承架銷軸表面毛刺對銷軸軸線定位準確性的影響，能夠準確地定位需要加工的軸承架銷軸軸線，從而保障軸承架精加工的產品合格率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型所述的一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置的結構示意圖；

圖2是本實用新型所述的銷柱安裝柱、軸承架旋轉銷柱和旋轉驅動伺服電機的結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖2，圖1至圖2是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。

如圖1至圖2所示，一種銷軸精準換位的軸承架精車裝置，包括豎直設置的軸承架精車底座1、設置于所述軸承架精車底座1上的軸承架旋轉銷柱2、用于加工軸承架銷軸的軸承架精車轉刀3，所述軸承架精車轉刀3的軸向平行于所述軸承架精車底座1，所述軸承架旋轉銷柱2垂直于所述軸承架精車底座1，所述軸承架精車轉刀3的末端朝下傾斜設置，且所述軸承架精車轉刀3的軸線與豎直面的夾角為60°。所述軸承架旋轉銷柱2和所述銷柱安裝柱4之間設置有環形限位擋塊8，所述軸承架旋轉銷柱2設置于所述環形限位擋塊8的圓心處，且所述環形限位擋塊8的外側邊緣設置有弧形固定側擋片9，所述弧形固定側擋片9的內徑與軸承架本體滾面的最大外徑相同，且所述弧形固定側擋片9的弧長與相鄰兩個銷軸之間的軸承架本體滾面的最短弧長相同。