[實用新型]全自動數(shù)控雙頭銑床

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621381200.7
• 申請日: 2016-12-15
• 公開（公告）號: CN206276956U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 凌益民
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市固達機械制造有限公司
• 主分類號: B23C1/04
• 分類號: B23C1/04;B23C1/14
• 代理公司: 北京君泊知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于機加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種全自動數(shù)控雙頭銑床以及使用該全自動數(shù)控雙頭銑床的銑削工藝。

背景技術(shù)

銑床是指用銑刀對工件進行銑削加工的機床，因其效率較高、適用性好等顯著優(yōu)點，在現(xiàn)代機械制造和機械修理部門中得到了廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有銑床存在如下短板：一、需要人工參與工件的固定及基準面、加工面的測量和定位，設(shè)備的自動化程度不高，工件固定、測量和定位過程中容易產(chǎn)生隨機誤差，進而影響到加工的精度，造成次品率升高。二、現(xiàn)有銑床不具備倒角功能或者倒角功能不夠完善，實踐中為銑削好的工件倒角時，往往需要重新更換機臺或者由人工進行工件的再次定位，工序不連續(xù)，效率低，容易因偶然因素的出現(xiàn)而影響加工精度。三、常規(guī)銑床只有一個銑頭，一次只能加工某一個銑削面，當待加工工件上具有多個銑削面時，需要按次序、分步驟的完成，加工效率低，并且更換銑削面時還需要對工件進行反復(fù)定位，加工效率亟待提高。

實用新型內(nèi)容

針對上述問題中的部分或全部，本實用新型的主要任務(wù)是提供一種全自動數(shù)控雙頭銑床以及使用該銑床的銑削工藝，通過提高設(shè)備或工藝的自動化程度，本實用新型減輕了人力負荷，提高了設(shè)備精度，保證了良品率。

本實用新型為實現(xiàn)其技術(shù)效果而提供的技術(shù)方案為：

一種全自動數(shù)控雙頭銑床，包括：一固定座，緊固在基礎(chǔ)設(shè)施上；一滑動座，與固定座之間可滑動連接；一旋轉(zhuǎn)工作臺，可旋轉(zhuǎn)連接在滑動座上；一壓料機構(gòu)，包括壓料桿和用于驅(qū)動壓料桿的壓料桿驅(qū)動裝置，壓料桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)工作臺的正上方，可在壓料桿驅(qū)動裝置的作用下壓緊或松開放置在旋轉(zhuǎn)工作臺上的工件；第一工位，設(shè)置在固定座的一側(cè)，用于銑削旋轉(zhuǎn)工作臺上待加工工件的第一加工面，第一工位包括第一銑頭、第一銑頭驅(qū)動電機、第一銑頭固定座、第一銑頭滑動座及設(shè)置在第一銑頭固定座和第一銑頭滑動座之間的第一銑頭絲杠滑臺模組，第一銑頭和第一銑頭驅(qū)動電機固定在第一銑頭滑動座上，第一銑頭滑動座通過第一銑頭絲杠滑臺模組可滑動連接到第一銑頭固定座上，第一銑頭絲杠滑臺模組可在數(shù)字控制系統(tǒng)的指示下將第一銑頭定位至指定的位置；第二工位，設(shè)置在固定座的另一側(cè)，用于銑削旋轉(zhuǎn)工作臺上待加工工件的第二加工面，第二工位包括第二銑頭、第二銑頭驅(qū)動電機、第二銑頭固定座、第二銑頭滑動座及設(shè)置在第二銑頭固定座和第二銑頭滑動座之間的第二銑頭 絲杠滑臺模組，第二銑頭和第二銑頭驅(qū)動電機固定在第二銑頭滑動座上，第二銑頭滑動座通過第二銑頭絲杠滑臺模組可滑動連接到第二銑頭固定座上，第二銑頭絲杠滑臺模組可在數(shù)字控制系統(tǒng)的指示下將第二銑頭定位至指定的位置；自動定位裝置，包括定位塊和用于驅(qū)動定位塊的定位驅(qū)動裝置，定位塊與第一銑頭設(shè)置在固定座的同一側(cè)，用于確定待加工工件的基準面或?qū)ぜ牡谝患庸っ孢M行定位；數(shù)字控制系統(tǒng)，用于提供該全自動數(shù)控雙頭銑床的系統(tǒng)控制功能；工件放置在旋轉(zhuǎn)工作臺上以后，先由壓料桿將工件壓緊，然后由自動定位裝置確定工件的基準面或第一加工面，再由數(shù)字控制系統(tǒng)根據(jù)基準面和工件的實際尺寸確定第二加工面；然后再將第一銑頭和/或第二銑頭定位至數(shù)字控制系統(tǒng)確定的位置上；最后令滑動座帶動旋轉(zhuǎn)工作臺上的工件經(jīng)過第一銑頭和/或第二銑頭，完成工件的加工。

優(yōu)選地，本實用新型提供的全自動數(shù)控雙頭銑床還包括一個自動測量裝置，該自動測量裝置與第二銑頭設(shè)置在固定座上與旋轉(zhuǎn)工作臺的同一側(cè)，負責(zé)對待加工工件的第二加工面進行檢測和定位。進一步地，自動測量裝置可采用紅外測距模塊、激光測距模塊或氣動測量裝置進行第二加工面的測定，也可以采用人工測量對刀的方法實現(xiàn)第二加工面的測定。優(yōu)選地，自動測量裝置為由SMC氣動元件組成的氣動測量裝置。紅外測距模塊精度高，但成本也較高，對環(huán)境的要求也相對嚴格。氣動測量裝置雖然精度一般，但成本較低，對環(huán)境的要求低，穩(wěn)定性也好。

優(yōu)選地，固定座和滑動座之間通過絲杠滑臺模組建立可滑動連接，絲杠滑臺模組包括裝配在固定座上的絲杠、與絲杠之間螺紋傳動連接的滑臺以及絲杠驅(qū)動數(shù)字伺服電機；滑動座緊固在所述滑臺上。

優(yōu)選地，滑動座和旋轉(zhuǎn)工作臺之間通過一回轉(zhuǎn)支承以及回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動數(shù)字伺服電機建立可轉(zhuǎn)動連接，回轉(zhuǎn)支承包括固定部分和可動部分；固定部分緊固在滑動座上，旋轉(zhuǎn)工作臺緊固連接在可動部分上，回轉(zhuǎn)支承驅(qū)動數(shù)字伺服電機用于驅(qū)動回轉(zhuǎn)支承的可動部分。

優(yōu)選地，壓料機構(gòu)的壓料桿驅(qū)動裝置為氣缸或液壓缸，壓料桿緊固連接在氣缸或液壓缸的伸縮桿上。