[實用新型]一種煤化工冷卻裝置

有效

• 申請號: 201621373139.1
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN206257865U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發明（設計）人: 黃吉慶;閆妍;楊永寧
• 申請（專利權）人: 山東理工職業學院
• 主分類號: F25D17/02
• 分類號: F25D17/02
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙)37236
• 代理人: 馬士騰

技術領域

本實用新型涉及一種煤化工冷卻裝置。

背景技術

針對煤化工、焦化煤制氣、煤氣發生爐生產煤氣企業，或煤制氣生產過程進行轉化利用企業，往往在煤氣使用過程中，需要對煤氣進行安全冷卻。

現有的冷卻方式主要是水冷，但是通過水管直接換熱的方式的冷卻效果較為低下。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種提高換熱率，可以增加冷卻效果的煤化工冷卻裝置。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種煤化工冷卻裝置，包括水箱、上部水盤、下部水盤、換熱片、導熱管和回水箱，所述水箱與所述上部水盤之間連接有供水水泵，所述導熱管連接在所述上部水盤和所述下部水盤之間，所述導熱管環形設置有三根以上，所述換熱片設置于所述上部水盤和所述下部水盤之間，所述換熱片平行設置有三片以上，所述換熱片的表面設置有供所述導熱管穿過的孔，所述導熱管與所述孔過渡配合，所述下部水盤連接有排水管，所述排水管的管身上設置有一根以上的分支管，所述分支管連接所述回水箱，所述分支管的管身上設置有第一控制閥門，所述水箱連接有回水管，所述回水管連接有第一分支管，所述第一分支管連接所述回水箱，所述第一分支管的管身上設置有第二控制閥門。

優選地，所述上部水盤的內壁位置處設置有隔熱棉墊，所述隔熱棉墊的厚度不小于8mm，通過隔熱棉墊可以減少上部水盤的吸熱。

優選地，所述換熱片的表面均布有散熱孔，所述散熱孔豎向貫穿所述換熱片，所述換熱片為銅制片或鋁制片，所述換熱片的厚度為1mm-1.5mm，通過散熱孔可以增加換熱片與空氣的接觸面積，增加散熱量。

優選地，所述回水箱為不銹鋼水箱，所述回水箱的壁厚為1mm-1.6mm，所述回水箱的外壁處設置有兩片以上的散熱翅片，兩片以上的所述散熱翅片與所述回水箱之間焊接固定，通過散熱翅片可以增加回水箱的降溫能力，提高工作效率。

優選地，所述回水箱外壁的靠近頂部位置處設置有溢水管，通過溢水管可以將回水箱內的水蒸氣排出，避免回水箱內的壓力過大而導致的爆炸。

優選地，所述水箱的頂部設置有電子溫度計，所述電子溫度計的測量端延伸至所述水箱內，通過電子溫度計可以監測水箱內的水溫，當水溫過高時，關閉燃燒室，待水箱溫度下降后繼續工作。

優選地，所述水箱的靠近頂部位置處設置有進水管，通過進水管可以進行補水。

本實用新型的有益效果是：本裝置在使用時將換熱片包覆在燃燒室的外部，通過換熱片收集燃燒室的熱量，增加熱交換率，而后通過導熱管將換熱片表面的熱量通過水冷的方式帶走，有效降低燃燒室的熱量，吸熱后的水被收納至回水箱內，在回水箱儲水滿后關閉第一控制閥門，待水冷卻后打開第二控制閥門將水排至水箱內循環利用，通過設置多個回水箱以滿足不同尺寸的燃燒室冷卻需要，本裝置的結構較為簡單，成本較為低廉，安裝較為方便，適合推廣使用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為上部水盤的仰視圖；

圖3為換熱片的俯視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1、圖2和圖3所示的一種煤化工冷卻裝置，包括水箱1、上部水盤2、下部水盤3、換熱片4、導熱管5和回水箱6，所述水箱1與所述上部水盤2之間連接有供水水泵7，所述導熱管5連接在所述上部水盤2和所述下部水盤3之間，所述導熱管5環形設置有三根以上，所述換熱片4設置于所述上部水盤2和所述下部水盤3之間，所述換熱片4平行設置有三片以上，所述換熱片4的表面設置有供所述導熱管5穿過的孔401，所述導熱管5與所述孔401過渡配合，所述下部水盤3連接有排水管8，所述排水管8的管身上設置有一根以上的分支管9，所述分支管9連接所述回水箱6，所述分支管9的管身上設置有第一控制閥門901，所述水箱1連接有回水管10，所述回水管10連接有第一分支管11，所述第一分支管11連接所述回水箱6，所述第一分支管11的管身上設置有第二控制閥門12。