[實用新型]小型電動清洗機的油水混合阻斷機構

有效

• 申請號: 201621372095.0
• 申請日: 2016-12-14
• 公開（公告）號: CN206320000U
• 公開（公告）日: 2017-07-11
• 發明（設計）人: 張冰
• 申請（專利權）人: 浙江科馬動力機械有限公司
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16;F04B17/03;F04B53/00
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100
• 代理人: 王官明

技術領域

本實用新型涉及小型電動清洗機，特別是涉及小型電動清洗機的油水混合阻斷機構。

背景技術

電動清洗機在工作時，柱塞的一頭要由機油進行潤滑和降溫，而柱塞的另一頭又要將容器中的高壓清洗水抽出，因此柱塞在左右運動時，一頭與機油接觸，另一頭與高壓清洗水接觸，已有清洗機的泵體和泵頭中通常只設置普通的油封和水封，這樣工作時間久了極易造成油水混合，水滲入到機油中會對高速運動件造成危害及帶來噪音，縮短部件壽命，從而影響整臺機器使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種避免油水混合，密封性好，保證整機使用壽命的小型電動清洗機的油水混合阻斷機構。

本實用新型小型電動清洗機的油水混合阻斷機構的技術方案是：包括電動機，電動機前端設置連接座，連接座前端設置泵體，泵體前端設置泵頭，所述電動機的輸出軸連接斜盤，斜盤上設置平面軸承，所述的泵體中開有柱塞孔，柱塞孔中設置柱塞，柱塞的一頭與斜盤上的平面軸承相接觸，所述的泵頭中制有進水口、出水口和容腔，進水口連接進水單向閥，出水口連接出水單向閥，其特征在于：所述的泵體位于柱塞孔的另一側制有油封安裝槽、隔套槽和中間套槽，油封安裝槽中設置油封，隔套槽中設置隔套，中間套槽中設置中間套，在中間套內壁制有副水封槽，副水封槽中設置副水封，中間套一側制有內環形凹槽和外環形凹槽，內、外環形凹槽之間制有4—8個小孔，在泵頭中制有水封槽，水封槽中設置水封，水封槽位于水封的一側制有曲折流道，曲折流道與進水口相通，油封、中間套、副水封和水封依次與柱塞外壁相接觸。

本實用新型公開了一種小型電動清洗機的油水混合阻斷機構，主要特征是在泵體位于柱塞孔另一側制有油封安裝槽、隔套槽和中間套槽，油封安裝槽中設置油封，隔套槽中設置隔套，中間套槽中設置中間套，在泵頭中制有水封槽，水封槽中設置水封，并在泵頭中制有曲折流道，曲折流道與進水口相通，工作時，由電動機的輸出軸帶動斜盤旋轉，斜盤帶動傾斜設置的平面軸承旋轉，由平面軸承與柱塞接觸，柱塞在彈簧的作用下做往復運動，當柱塞向左運動時，柱塞右端的容腔中產生真空，壓力變低，使進水單向閥打開，水從進水口和進水單向閥進入容腔中，進入水后容腔內的壓力回復，進水單向閥關閉，此時平面軸承帶動柱塞向右移動，在壓力作用下，水推動出水單向閥打開，水經出水單向閥從出水口輸出，而柱塞在左、右運動時，柱塞左側表面會附著機油，柱塞的右側表面會附著水，柱塞在向左運動時，其右側表面附著的水會先經過水封被刮離，若仍然附著有殘留的水膜，附有水膜的柱塞剛好移動至中間套位置，由中間套中的副水封將剩余的水膜完全刮離，并使水流至中間的內環形凹槽中，由于內環形凹槽中制有小孔，刮離出的水經小孔流至外環形凹槽，再通過曲折流道流回進水口中，而柱塞向右運動時，其左側表面附著的機油通過油封被刮離，若仍有殘留少許的機油膜，由于油封與副水封之間有一段距離的隔套，隔套將油封與中間套隔開形成一個空段，使殘留的機油膜無法運行至副水封位置，從而有效避免油水混合，保證整機使用壽命。

本實用新型小型電動清洗機的油水混合阻斷機構，所述中間套的一側壁面上制有密封槽，密封槽中設置密封圈，密封圈以及中間套該側壁面與泵頭的內壁相接觸。有了密封圈，保證泵體和泵頭之間接觸處的密封性。

附圖說明

圖1是小型電動清洗機的油水混合阻斷機構的立體示意圖；

圖2是電動機輸出軸帶動斜盤和平面軸承與柱塞配合狀態結構示意圖；

圖3是柱塞抽水狀態結構示意圖；

圖4是圖3的A處局部放大示意圖；

圖5是柱塞輸水狀態結構示意圖；

圖6是泵體的主視示意圖；

圖7是泵體的B—B方向結構示意圖；

圖8是中間套的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型涉及一種小型電動清洗機的油水混合阻斷機構，如圖1—圖8所示，包括電動機1，電動機前端設置連接座2，連接座前端設置泵體3，泵體前端設置泵頭5，所述電動機1的輸出軸11連接斜盤12，斜盤上設置平面軸承13，所述的泵體3中開有柱塞孔31，柱塞孔中設置柱塞30，柱塞的一頭與斜盤上的平面軸承相接觸，所述的泵頭5中制有進水口51、出水口52和容腔53，進水口連接進水單向閥54，出水口連接出水單向閥45，其特征在于：所述的泵體3位于柱塞孔31的另一側制有油封安裝槽32、隔套槽33和中間套槽34，油封安裝槽中設置油封35，隔套槽中設置隔套36，中間套槽34中設置中間套37，在中間套內壁制有副水封槽38，副水封槽中設置副水封39，中間套一側制有內環形凹槽40和外環形凹槽41，內、外環形凹槽之間制有4—8個小孔42，在泵頭5中制有水封槽55，水封槽中設置水封56，水封槽位于水封的一側制有曲折流道57，曲折流道與進水口51相通，油封35、中間套37、副水封38和水封56依次與柱塞外壁相接觸。主要特征是在泵體3位于柱塞孔31另一側制有油封安裝槽32、隔套槽33和中間套槽34，油封安裝槽中設置油封35，隔套槽中設置隔套36，中間套槽中設置中間套37，在泵頭5中制有水封槽55，水封槽中設置水封56，并在泵頭中制有曲折流道57，曲折流道與進水口51相通，工作時，由電動機1的輸出軸11帶動斜盤12旋轉，斜盤帶動傾斜設置的平面軸承13旋轉，由平面軸承與柱塞30接觸，柱塞在彈簧的作用下做往復運動，當柱塞向左運動時，柱塞右端的容腔53中產生真空，壓力變低，使進水單向閥54打開，水從進水口51和進水單向閥進入容腔53中，進入水后容腔內的壓力回復，進水單向閥54關閉，此時平面軸承13帶動柱塞30向右移動，在壓力作用下，水推動出水單向閥55打開，水經出水單向閥從出水口52輸出，而柱塞30在左、右運動時，柱塞左側表面會附著機油，柱塞的右側表面會附著水，柱塞在向左運動時，其右側表面附著的水會先經過水封56被刮離，若仍然附著有殘留的水膜，附有水膜的柱塞剛好移動至中間套37位置，由中間套中的副水封39將剩余的水膜完全刮離，并使水流至中間的內環形凹槽40中，由于內環形凹槽中制有小孔42，刮離出的水經小孔流至外環形凹槽41，再通過曲折流道57流回進水口51中，而柱塞30向右運動時，其左側表面附著的機油通過油封35被刮離，若仍有殘留少許的機油膜，由于油封與副水封之間有一段距離的隔套36，隔套將油封與中間套37隔開形成一個空段，使殘留的機油膜無法運行至副水封38位置，從而有效避免油水混合，保證整機使用壽命。所述中間套37的一側壁面上制有密封槽43，密封槽中設置密封圈44，密封圈以及中間套該側壁面與泵頭5的內壁相接觸。有了密封圈44，保證泵體3和泵頭5之間接觸處的密封性。