[實用新型]一種鍍錫退火機

有效

• 申請號: 201621337340.4
• 申請日: 2016-12-08
• 公開（公告）號: CN206512255U
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 郭敬;陳雪嬌
• 申請（專利權）人: 東莞市弘鉅金屬實業有限公司
• 主分類號: C21D9/573
• 分類號: C21D9/573;C21D1/26;C23C2/08;C23C2/38
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東風

技術領域

本實用新型涉及退火機技術領域，具體為一種鍍錫退火機。

背景技術

退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷， 降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷；均勻材料組織和成分，改善材料性能或為以后熱處理做組織準備，在生產中，退火工藝應用很廣泛，但是由于在對鍍錫金屬材料進行退火處理時，由于錫熔點過低，往往在加熱之后導致錫熔化，從而在退火完成之后大部分錫丟失，嚴重影響了退火質量，這個問題亟待解決。

實用新型內容

針對以上問題，本實用新型提供了一種鍍錫退火機，可以對鍍錫材料進行退火處理，退火效果顯著且效率高，同時整個裝置移動方便，操作靈活，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鍍錫退火機，包括主機箱和退火裝置，所述退火裝置安裝在主機箱內部，所述主機箱進口處連接有連接板，所述連接板通過分隔板分隔為第一走線槽、第二走線槽、第三走線槽，所述連接板底端連接有第一支撐架，所述第一支撐架底端安裝有第一移動輪，所述退火裝置包括加熱室、第一冷卻室、鍍錫池和第二冷卻室，所述加熱室、第一冷卻室、鍍錫池和第二冷卻室底端分別設置有第一電加熱箱、第一冷卻機、第二電加熱箱和第二冷卻機，且所述第一電加熱箱和鍍錫池通過連接管連接在一起，所述加熱室、第一冷卻室和第二冷卻室內部分別安裝有第一電動轉軸、第二電動轉軸和第三電動轉軸，通過第一電動轉軸、第二電動轉軸和第三電動轉軸的轉動帶動電動轉軸表面的金屬線進行傳動。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述主機箱底端連接有第二支撐架，所述第二支撐架底端安裝有第二移動輪，所述第二移動輪采用橡膠輪。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述主機箱側面設置有若干個散熱孔，且所述主機箱一段設置有出料口，所述出料口和第二冷卻機出口相對。

作為本實用新型一種優選的技術方案，所述鍍錫池內部裝有液態錫，且所述鍍錫池和連接管均采用真空結構的保溫材料。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該鍍錫退火機，通過設置第一移動輪和第二移動輪，便于整個裝置的靈活使用，同時通過設置第一電加熱箱、第一冷卻機、第二電加熱箱和第二冷卻機，分別進行加熱、冷卻、再加熱和再冷卻處理，設置鍍錫池使得在加熱之后的鍍錫線表面的錫掉落之后重新鍍上，從而保障了鍍錫退火的質量，且通過連接管使得熔化后的錫可以重復利用，節約了能源，同時通過第一電動轉軸、第二電動轉軸和第三電動轉軸進行進行自動運轉，提高了加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型退火裝置結構示意圖。

圖中：1-主機箱；2-出料口；3-第二支撐架；4-第二移動輪；5-第三電動轉軸；6-連接板；7-第一支撐架；8-第一移動輪；9-第一走線槽；10-第二走線槽；11-第三走線槽；12-分隔板；13-連接管；14-退火裝置；15-加熱室；16-第一冷卻室；17-鍍錫池；18-第二冷卻室；19-第一電加熱箱；20-第一冷卻機；21-第二電加熱箱；22-第二冷卻機；23-第一電動轉軸；24-第二電動轉軸；25-金屬線。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

實施例：