[實用新型]一種超低溫機械粉碎設備

有效

• 申請號: 201621336010.3
• 申請日: 2016-12-07
• 公開（公告）號: CN206382099U
• 公開（公告）日: 2017-08-08
• 發明（設計）人: 周易
• 申請（專利權）人: 漢碩高新材料（天津）有限公司
• 主分類號: B02C19/18
• 分類號: B02C19/18
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 魏騫

技術領域

本實用新型屬于物料粉碎設備領域，尤其涉及一種超低溫機械粉碎設備。

背景技術

目前對于物料的粉碎設備有兩種不同原理的設備，分別是氣流粉碎機和機械粉碎機，氣流粉碎機應用在超細粉上已經很成熟，但是對于某些物料不適宜采用氣流粉碎時，我們就要考慮使用機械粉碎機，現有的機械粉碎機對粉碎后的物料篩選都是通過篩網來進行，普通的篩網都是80-100目之間，這意味著篩選的物料粒徑在150微米左右，而由于技術加工的限制，篩網的粒徑最小只能做到200目，也就是篩選的物料粒徑在75微米左右，也就無法得到更小粒徑的粉碎物料，這大大限制了我們得到超細粉末的可能性。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種超低溫機械粉碎設備，本粉碎設備在機械粉碎技術的原理上，加設了液氮冷凍技術和分級輪篩選技術，可以得到深度細化的超細粉末。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種超低溫機械粉碎設備，該粉碎設備包括進料裝置、粉碎裝置、收集裝置、除塵裝置和吸風裝置，其特征在于，所述進料裝置、粉碎裝置、收集裝置、除塵裝置和吸風裝置依次連通，所述進料裝置與粉碎裝置之間設有進料過渡倉，所述進料過渡倉上設有蝶閥，所述進料過渡倉與液氮罐相連，所述粉碎裝置包括腔體、位于腔體內的機械粉碎機構和分級輪，所述腔體上設有反吹口、進料口和出料口，所述反吹口與儲氣罐相連通，所述進料口位于腔體下方，所述出料口位于腔體上方，所述進料口與機械粉碎機構相連通，所述出料口與分級輪相連通，所述分級輪位于機械粉碎機構上方，所述反吹口位于分級輪和機械粉碎機構之間，所述分級輪包括葉輪和出料通道，所述葉輪和出料通道之間設有間隙，所述分級輪與電機電連接，所述分級輪的出料通道通過出料口與收集裝置相連，所述收集裝置上方通過除塵管道與除塵裝置相連。

作為優選的，所述腔體為圓柱形。

作為優選的，所述收集裝置為旋風分離器。

作為優選的，所述反吹口與儲氣罐之間設有控制閥，所述控制閥為電子脈沖控制閥。

作為優選的，所述分級輪與機械粉碎機構之間的間距在40-70cm之間。

作為優選的，所述葉輪的個數在80-90個之間，所述葉輪的材質采用鈦合金。

本實用新型的優點在于：

1、通過液態氮對待加工的物料直接進行冷凍脆化，使得物料溫度達到-150℃，低溫環境下的物料會脆化、缺少彈性，達到易粉碎的目的，為物料的超細化提供了保障。

2、液氮包裹待加工物料進入腔體內，先通過機械粉碎機構進行粉碎，液氮會發生氣化，氣化后的氮氣會發生約200倍的膨脹，氮氣向上流動，為細化后的物料上升到分級輪提供了動力，同時后部設有吸風裝置，也為細化后的物料上升到分級輪提供了動力。

3、采用分級輪對細化后的物料進行篩選，高速轉動的分級輪，相鄰之間的葉輪形成窗眼，窗眼可到達3000目，相當于5微米，窗眼僅允許5微米以下的物料進入收集裝置，從而達到篩選超細化物料的目的，不合格的物料重新落到機械粉碎機構內，再次進行機械粉碎。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型的立體結構圖。

圖2為粉碎裝置結構示意圖。

圖3為分級輪結構示意圖。

其中：1、進料裝置 2、粉碎裝置 3、收集裝置 4、除塵裝置

5、吸風裝置 6、進料過渡倉 7、蝶閥 8、液氮罐

9、腔體 10、機械粉碎機構 11、分級輪 12、反吹口

13、進料口 14、出料口 15、儲氣罐 16、控制閥

17、葉輪 18、出料通道 19、間隙 20、電機

21、除塵管道

具體實施方式

下面將結合附圖對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。