[實用新型]用于內螺紋銅管的保壓式噴墨裝置

有效

• 申請號: 201621314793.5
• 申請日: 2016-12-02
• 公開（公告）號: CN206231068U
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 周力行;樓賢奇;焦百歲
• 申請（專利權）人: 海亮（安徽）銅業有限公司
• 主分類號: B41J3/413
• 分類號: B41J3/413
• 代理公司: 銅陵市天成專利事務所34105
• 代理人: 吳晨亮

技術領域

本實用新型涉及內螺紋銅管的制造領域，尤其涉及用于內螺紋銅管的噴墨裝置。

背景技術

隨著空調器制造技術的不斷進步, 對高效、 節能、 環保的要求愈來愈高, 國外從70 年代開始先后開發了用內螺紋銅盤管和親水鋁箔做兩器(蒸發器和冷凝器)的新型空調。內螺紋管與光管相比可增加熱交換面積 2~ 3 倍, 加之形成的湍流作用,提高熱交換效率20% ~ 30%,節能15%。80年代已得到普遍認可的主要銅盤管生產企業的內螺紋盤管的產品比例一般大于 50%。國外內螺紋盤管從開發到大批量生產大約用了近20 a的時間。內螺紋銅管又稱非平滑管，是指外表面光滑，內表面具有一定數量，一定規則螺紋的內螺紋TP2紫銅管。其生產過程大致如下：熔鑄→銑面→軋機→聯拉（3連拉）→盤拉→ 退火（在線退火）→內螺紋成型→精整復繞→連續內腔吹掃光亮退火→包裝發貨。精整復繞工序是空調用銅管加工過程中的一道重要工序，銅管經過前道工序的加工后，尺寸基本確定，都需要經過精整復繞將銅管復繞成小卷，方便客戶現場使用。復繞工序又包含了探傷和噴墨工序，探傷是將銅管的外表面缺陷探測出來，噴墨是在銅管表面用墨水標記，噴墨一般是用墨盒對銅管進行噴墨操作，通過對墨盒施壓來使墨盒的出墨管噴墨，由于噴墨標記采用氣壓方式，噴墨系統在工作過程中實收氣壓限制比較明顯，如果氣壓不穩定，則噴墨效果不佳，傷點標記不清，容易引起空調生產商家的誤用，造成質量隱患。

中國實用新型專利申請號CN201020665109.4公開了復繞機三槍噴墨裝置，其結構包括探傷噴腔、排墨口和噴槍支架，所述的排墨口設置在探傷噴腔的下部，所述的排墨口的下部設置有回墨箱，所述的探傷噴腔的中部設置有銅管孔，所述的探傷噴腔的側壁上均勻設置有3個噴槍固定孔，所述的每個噴槍固定孔上對應設置有一個噴槍，所述的噴槍與噴槍支架相連接，所述的噴槍支架與探傷噴腔相固定，所述的噴槍支架上設置有弧形槽和圓孔，所述的噴槍支架與噴槍通過穿于弧形槽和圓孔內的螺栓相連接，可隨意調整噴槍的噴墨角度和噴墨距離，但仍然無法控制噴墨的壓力。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是現有的內螺紋銅管生產工藝中的精整復繞工序使用的墨盒噴墨壓力無法控制，無法穩定持續的噴墨，為此提供一種用于內螺紋銅管的保壓式噴墨裝置。

本實用新型的技術方案是：用于內螺紋銅管的保壓式噴墨裝置，它包括密閉墨盒和伸出密閉墨盒的出墨管，所述密閉墨盒頂部通過壓縮空氣管路連通有保壓罐，所述保壓罐頂部連通有氣動增壓缸，所述氣動增壓缸上開設有壓縮空氣接口。

上述方案的改進是所述密閉墨盒內壁固接有至少一個水平連接件，所述水平連接件末端固接有垂直管路，所述垂直管路表面均勻開設有若干徑向通孔。

上述方案的進一步改進是所述垂直管路上至少連通有一個水平管路，所述水平管路表面均勻開設有若干徑向通孔。

上述方案的更進一步改進是所述氣動增壓缸上設有進氣壓力表。

上述方案的再進一步改進是所述氣動增壓缸上設有保壓罐壓力調節開關和保壓罐壓力表。

上述方案的又一改進是所述氣動增壓缸底部連通有水分過濾閥。

上述方案中所述密閉墨盒包括盒體和盒蓋，所述盒體和盒蓋通過螺栓和密封墊連接。

本實用新型的有益效果是通過氣動增壓缸和保壓罐來對墨盒提供穩定的壓力源，保證墨盒內的墨水穩定持續的被噴出出墨管，噴墨效果好，傷點標記清晰。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖中，1、出墨管，2、壓縮空氣管路，3、保壓罐，4、氣動增壓缸，5、壓縮空氣接口，6、水平連接件，7、垂直管路，8、水平管路，9、進氣壓力表，10、保壓罐壓力調節開關，11、保壓罐壓力表，12、水分過濾閥，13、盒體，14、盒蓋。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括密閉墨盒和伸出密閉墨盒的出墨管1，所述密閉墨盒頂部通過壓縮空氣管路2連通有保壓罐3，所述保壓罐頂部連通有氣動增壓缸4，所述氣動增壓缸上開設有壓縮空氣接口5。

具體的，氣動增壓缸上可以設有進氣壓力表9、保壓罐壓力調節開關10和保壓罐壓力表11，進氣壓力表用于監控進氣壓力，保壓罐壓力調節開關和保壓罐壓力表用于調節和監控保壓罐壓力，保壓罐最大承受保壓1MPa，達到噴墨要求。

墨盒具體包括盒體和盒蓋，盒體和盒蓋通過螺栓和密封墊可拆卸式連接，以保證整體的密封性能。