[實用新型]一種新型結(jié)構(gòu)的落料模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621309598.3
• 申請日: 2016-12-01
• 公開（公告）號: CN206215743U
• 公開（公告）日: 2017-06-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周毅;賀澤凡;王湘林;周孟如
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南凱譽電氣科技有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種結(jié)構(gòu)的落料模，具體是一種新型結(jié)構(gòu)的落料模，屬于落料模應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

落料模是一種在板材上沖裁制件或毛坯的沖模，是一種應(yīng)用非常廣泛的，落料模在某種意義上也可以算作一種沖壓模具，與傳統(tǒng)沖壓模具的主要區(qū)別是落料模主要是刀口要好，而沖壓模的直角度和尺寸要精確，在工作的過程中均需要額外的壓力機提供動力進行沖壓操作，而壓力機的類型由模具的整體結(jié)構(gòu)大小決定的。

傳統(tǒng)的落料模的導(dǎo)套和導(dǎo)柱分別固定在模板上，致使上、下模板的外形尺寸增大，造成材料的浪費，當(dāng)零件的材料厚度較小，外形尺寸較大時，盡管零件的沖裁力不大，為了滿足模具外形結(jié)構(gòu)尺寸的需要，任需選用公稱壓力較大的壓力機，這樣，不僅造成設(shè)備和能源的巨大浪費，還降低了零件的生產(chǎn)效率。因此，針對上述問題提出一種新型結(jié)構(gòu)的落料模。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種新型結(jié)構(gòu)的落料模。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種新型結(jié)構(gòu)的落料模，包括下模板、凹模、凸模，所述下模板頂端設(shè)有凹模，且凹模內(nèi)部設(shè)有型腔，所述凹模頂端設(shè)有卸料板和定位銷，所述卸料板通過卸料橡膠連接至凸模固定板，所述凸模固定板頂端設(shè)有上墊板，所述上墊板頂端設(shè)有上模板，所述上模板內(nèi)部設(shè)有卸料板螺釘，且上模板底端設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱的外圍包裹有導(dǎo)柱套，且導(dǎo)柱表面設(shè)有油槽。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱貫穿所述凹模延伸至所述下模板，所述導(dǎo)柱的數(shù)目為兩個，且導(dǎo)柱呈對角線分布。

優(yōu)選的，所述卸料橡膠的頂部端面和底部端面分別緊密連接至所述凸模固定板和所述卸料板端面。

優(yōu)選的，所述卸料板螺釘貫穿所述上模板延伸至所述凹模。

優(yōu)選的，所述定位銷為一種矩形結(jié)構(gòu)的定位銷。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱套貫穿所述卸料板延伸至所述凹模。

本實用新型的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，采用兩根呈對角線分布的導(dǎo)柱，可以大大提高模具的導(dǎo)向性，同時由于導(dǎo)柱固定在上墊板上，提高了導(dǎo)柱安裝的穩(wěn)定性，且導(dǎo)柱固定的部分不小于導(dǎo)柱本身直徑的1.5-2倍，導(dǎo)套直接加長延伸至凹模表面，減少了上模板和下模板的尺寸，避免了材料的浪費，同時由于減小了模具的整體體積，所以在選取壓力機時可以選取公稱壓力較小的壓力機，避免了設(shè)備和能源的浪費，而且提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時由于油槽設(shè)置在導(dǎo)柱表面，所以便于模具維護和清潔處理，定位銷是一種矩形結(jié)構(gòu)的定位銷，可以提高對條料定位的準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、下模板，2、凹模，3、卸料板螺釘，4、卸料橡膠，5、凸模，6、上墊板，7、凸模固定板，8、導(dǎo)柱，81、油槽，9、上模板，10、卸料板，11、型腔，12、導(dǎo)柱套，13、定位銷。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種新型結(jié)構(gòu)的落料模，包括下模板1、凹模2、凸模5，所述下模板1頂端設(shè)有凹模2，且凹模2內(nèi)部設(shè)有型腔11，所述凹模2頂端設(shè)有卸料板10和定位銷13，所述卸料板10通過卸料橡膠4連接至凸模固定板7，所述凸模固定板7頂端設(shè)有上墊板6，所述上墊板6頂端設(shè)有上模板9，所述上模板9內(nèi)部設(shè)有卸料板螺釘3，且上模板9底端設(shè)有導(dǎo)柱8，所述導(dǎo)柱8的外圍包裹有導(dǎo)柱套12，且導(dǎo)柱8表面設(shè)有油槽81。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述導(dǎo)柱8貫穿所述凹模2延伸至所述下模板1，所述導(dǎo)柱8的數(shù)目為兩個，且導(dǎo)柱8呈對角線分布，提高模具的導(dǎo)向性。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述卸料橡膠4的頂部端面和底部端面分別緊密連接至所述凸模固定板7和所述卸料板10端面，便于落料。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述卸料板螺釘3貫穿所述上模板9延伸至所述凹模2，控制卸料。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述定位銷13為一種矩形結(jié)構(gòu)的定位銷13，便于定位。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述導(dǎo)柱套12貫穿所述卸料板10延伸至所述凹模2，提高模具結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。