[實用新型]自動火焰焊槍裝置有效
| 申請號: | 201621306464.6 | 申請日: | 2016-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN206326239U | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 鄧尊初 | 申請(專利權)人: | 廣東恒基金屬制品實業有限公司 |
| 主分類號: | B23K5/24 | 分類號: | B23K5/24 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙)11368 | 代理人: | 仲伯煊 |
| 地址: | 528305 廣東省佛山市順德高新區(容桂*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 自動 火焰 焊槍 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于工件焊接領域,具體涉及自動火焰焊槍裝置。
背景技術
焊槍是指焊接過程中,執行焊接操作的部分,它使用靈活,方便快捷,工藝簡單。火焰焊槍利用可燃氣體產生的熱量聚集在焊嘴,熔化焊絲,融化的焊絲滲透到需焊接的部位,冷卻后,被焊接的物體牢固的連接成一體。
目前,對于異形8字焊口(如圖1所示)的釬焊,一般是采用手工火焰加熱釬焊、人工填補焊料。但是這樣的操作存在以下不足之處:1、對于焊工的技術要求過高,焊接的效果的好快完全取決于焊工的焊接技術,無法實現規模化生產;2、加熱點不均勻,造成工件整體加熱效果不好;3、無論是現有手工焊接,或者是自動焊接設備,普遍采用火焰斜向下焊接,在實際焊接中,均普遍存在缺焊、流焊等焊接質量問題,現有技術有待改進。
實用新型內容
實用新型目的:本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進,即本實用新型公開了自動火焰焊槍裝置。
技術方案:自動火焰焊槍裝置,包括:
火槍管,包括一個U型件和一個連桿;
四個火咀連桿,其一端對稱焊設于所述火槍管的U型件的內側,火咀連桿與火槍管的U型件所在的平面的仰角為15°~35°,
防斷火隔板,卡設于所述火槍管的U型件的內側,所述防斷火隔板位于所述火咀連桿下方,所述防斷火隔板的外側設有一漏斗形卡槽,
焊嘴,其一端與火咀連桿的另一端通過螺紋連接的方式固接,
數字流量計,通過螺紋連接的方式固設于所述火槍管的連桿的末端,用于控制流經連桿的流體的流量。
進一步地,布設在U型件同側的兩個焊嘴的夾角為30°~50°。
進一步地,焊嘴的內徑為1.7~2mm。
進一步地,同側相鄰焊嘴的中心距為46~62mm。
進一步地,異側相鄰焊嘴的中心距為60~80mm。
火焰向上優勢:保持上面部分溫度高于下部溫度、焊料往上上升,減緩向下的流動速度,減緩向下滲透的速度,焊料熔融后跟著溫度走,形成山的堆積狀,原先向下滲透15mm,目前降低到10mm。
有益效果本實用新型公開的自動火焰焊槍裝置具體以下有益效果:
1、缺焊少,焊接飽滿;
2、流焊少;
3、加熱均勻,焊接效果好。
附圖說明
圖1為異形8字焊口的示意圖;
圖2為本實用新型公開的自動火焰焊槍裝置的使用狀態參考圖;
圖3為本實用新型公開的自動火焰焊槍裝置的俯視示意圖;
其中:
1-火槍管 2-火咀連桿
3-防斷火隔板 4-焊嘴
5-待焊接工件 6-數字流量計
a-同側相鄰焊嘴的中心距
b-異側相鄰焊嘴的中心距
具體實施方式:
下面對本實用新型的具體實施方式詳細說明。
具體實施例1
如圖2~3所示,自動火焰焊槍裝置,包括:
火槍管1,包括一個U型件和一個連桿;
四個火咀連桿2,其一端對稱焊設于火槍管1的U型件的內側,火咀連桿2與火槍管1的U型件所在的平面的仰角為15°,
防斷火隔板3,卡設于火槍管1的U型件的內側,防斷火隔板3位于火咀連桿2下方,防斷火隔板3的外側設有一漏斗形卡槽,
焊嘴4,其一端與火咀連桿2的另一端通過螺紋連接的方式固接,
數字流量計6,通過螺紋連接的方式固設于火槍管1的連桿的末端,用于控制流經連桿的流體的流量。
進一步地,布設在U型件同側的兩個焊嘴4的夾角為30°。
進一步地,焊嘴4的內徑為1.7mm。
進一步地,同側相鄰焊嘴的中心距a為54mm。
進一步地,異側相鄰焊嘴的中心距b為70mm。
加工時,待焊接工件5位于四個焊嘴4的中間。
具體實施例2
與具體實施例1大致相同,區別僅僅在于:火咀連桿2與火槍管1的U型件所在的平面的仰角為20°。
具體實施例3
與具體實施例1大致相同,區別僅僅在于:火咀連桿2與火槍管1的U型件所在的平面的仰角為25°。
具體實施例4
與具體實施例1大致相同,區別僅僅在于:火咀連桿2與火槍管1的U型件所在的平面的仰角為30°。
具體實施例5
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