[實用新型]一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構

有效

• 申請號: 201621304674.1
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206326795U
• 公開（公告）日: 2017-07-14
• 發明（設計）人: 程紅艷;王譯禾;何一帆
• 申請（專利權）人: 無錫錦和科技有限公司
• 主分類號: B29C44/58
• 分類號: B29C44/58;B29C44/02;B29C33/04;B29C33/30
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 張海英,徐鵬飛

技術領域

本實用新型涉及一種超臨界二氧化碳發泡成型機，尤其涉及一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構。

背景技術

目前，市場上的超臨界二氧化碳發泡成型機在生產過程中，將原料置于模具中，再將模具置于上下熱板之間，通過活塞桿推動熱板運動將模具壓緊，給予一定的壓力和溫度進行發泡成型，此種生產方式，其加熱速度較慢，且在熱板上下移動過程中，模具易發生偏移，影響產品質量，由此，急需解決。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構，以解決采用現有超臨界二氧化碳發泡成型機的加熱速度慢，對模精度差，影響產品質量的問題。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現：

一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構，包括上部的第一熱板體及下部的第二熱板體，所述第一熱板體上開有上模腔，所述第二熱板體上開有與上模腔相配合的下模腔，所述第一熱板體內設置有第一介質流道，且第一熱板體上開有與第一介質流道相連通的第一介質進口、第一介質出口，所述第二熱板體內設置有第二介質流道，且第二熱板體上開有與第二介質流道相連通的第二介質進口、第二介質出口。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一熱板體的上端連接有第一封板，所述第一封板上開有多個與第一介質流道相連通的第一腔室，所述第一介質流道與第一腔室配合形成S形結構的第一加熱介質通道。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第二熱板體的下端連接有第二封板，所述第二封板上開有多個與第二介質流道相連通的第二腔室，所述第二介質流道與第二腔室配合形成S形結構的第二加熱介質通道。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第一熱板體的兩端均設置有同步座，所述第二熱板體的兩端均設置有同步座，所述同步座與同步機構相連。

作為本實用新型的一種優選方案，所述同步機構為導柱、導套機構。

作為本實用新型的一種優選方案，所述第二熱板體的上端面上設置有用于監測溫度的溫度傳感器。

本實用新型的有益效果為，所述一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構直接在第一熱板體上開設上模腔，并在第二熱板體上開設與上模腔相配合的下模腔，不僅提高了加熱速度，且使得模腔受熱更為均勻，此外，通過設置同步座、同步機構，可保證對模精度，結構簡單、易于實現。

附圖說明

圖1為本實用新型一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構的示意圖。

圖中:

1、第一熱板體；2、第二熱板體；3、上模腔；4、下模腔；5、第一介質流道；6、第一封板；7、第一腔室；8、第二介質流道；9、第二封板；10、第二腔室；11、同步座。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。可以理解的是，此處所描述的實施例僅僅用于解釋本實用新型，而非對本實用新型的限定。

請參照圖1所示，圖1為本實用新型一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構的示意圖。

于本實施例中，一種超臨界二氧化碳發泡成型機的熱板結構，包括上部的第一熱板體1及下部的第二熱板體2，所述第一熱板體1上開有上模腔3，所述第二熱板體2上開有與上模腔3相配合的下模腔4，所述第一熱板體1內設置有第一介質流道5，且第一熱板體1上開有與第一介質流道5相連通的第一介質進口、第一介質出口，第一熱板體1的上端連接有第一封板6，所述第一封板6上開有6個與第一介質流道5相連通的第一腔室7，所述第一介質流道5與第一腔室7配合形成S形結構的第一加熱介質通道，所述第二熱板體2內設置有第二介質流道8，且第二熱板體2上開有與第二介質流道8相連通的第二介質進口、第二介質出口，第二熱板體2的下端連接有第二封板9，所述第二封板9上開有6個與第二介質流道8相連通的第二腔室10，所述第二介質流道8與第二腔室10配合形成S形結構的第二加熱介質通道，所述第二熱板體2的上端面上設置有用于監測溫度的溫度傳感器，所述第一熱板體1的兩端均設置有同步座11，所述第二熱板體2的兩端均設置有同步座11，所述同步座11與同步機構相連，所述同步機構為導柱、導套機構。