[實用新型]一種圓壓圓模切板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621298680.0
• 申請日: 2016-11-30
• 公開（公告）號: CN206367056U
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張立偉
• 申請（專利權(quán)）人: 天津皓偉翔科技有限公司
• 主分類號: B26F1/44
• 分類號: B26F1/44
• 代理公司: 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435
• 代理人: 任小鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種模切機用的模切板，特別是涉及一種圓壓圓模切板。

背景技術(shù)

模切機的工作原理是利用模切刀、鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。若是將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切；若是利用鋼線在印品上壓出痕跡或者留下彎折的槽痕稱作壓痕。

模切機工作時需要安裝模切板。模切板一般是用一定厚度的木板，在上面通過電腦激光開出不同產(chǎn)品的圖形槽，也可手工用各種開槽工具來代替，然后再根據(jù)產(chǎn)品需要在槽內(nèi)裝上刀，沖孔，點線，線等多種壓切工具。模切板的制作過程一般是：繪制模切版輪廓圖，根據(jù)模切板輪廓圖制作模切板，通常是用鋼刀、鋼線彎曲裁切成型的，這種模切板制作復(fù)雜且模切板的使用壽命比較短，每個模切板圖要重新制作，浪費材料、人力和時間，整體工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種圓壓圓模切板。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種圓壓圓模切板，包括半圓柱面形的基板和多個可拆卸地安裝在基板上的模塊；所述基板上設(shè)有多條沿母線方向延伸的用于安裝所述模塊的安裝槽；所述安裝槽截面呈矩形，兩側(cè)靠近頂端設(shè)有擋條；所述模塊下端設(shè)有用于安裝在所述安裝槽內(nèi)的底塊；所述底塊兩側(cè)各設(shè)有一個伸縮套桶；所述伸縮套桶包括一對開口相對且部分套接的上桶和下桶；所述下桶連接在所述底塊上，所述上桶抵在所述擋條下表面；所述伸縮套筒內(nèi)設(shè)有彈簧；所述彈簧兩端分別連接在所述上桶和下桶的桶底，用于將所述底塊固定在所述安裝槽內(nèi)；所述模塊通過一個自所述擋條之間空隙伸入到所述安裝槽內(nèi)的立柱與所述底塊連接。

作為優(yōu)選，所述安裝槽下表面設(shè)有與所述底塊截面相應(yīng)的定位槽。

作為優(yōu)選，所述底塊寬度小于所述模塊寬度。

作為優(yōu)選，所述上桶底上表面設(shè)有滾珠。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，根據(jù)所需圖案將模塊安裝在基板的適當(dāng)位置，當(dāng)需要改版時直接改變模塊的數(shù)量及位置即可，不需再加工模切版，既節(jié)約材料又節(jié)省時間。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將在下文中結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1是本申請實施例提供的圓壓圓模切板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是模塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、基板；2、安裝槽；3、模塊；4、底塊；5、上桶；6、下桶；7、彈簧；8、滾珠；9、立柱；10、檔條。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1和圖2所示，本實施例是一種圓壓圓模切板，包括半圓柱面形的基板1和多個可拆卸地安裝在基板1上的模塊3。基板1上設(shè)有多條沿母線方向延伸的用于安裝模塊3的安裝槽2；安裝槽2截面呈矩形，兩側(cè)靠近頂端設(shè)有擋條10，即安裝槽被擋條10擋住后剩余“凸”字形截面。

如圖2所示，模塊3下端設(shè)有用于安裝在安裝槽2內(nèi)的底塊4；底塊4兩側(cè)各設(shè)有一個伸縮套桶；伸縮套桶包括一對開口相對且部分套接的上桶5和下桶6；下桶6連接在底塊4上，上桶5抵在擋條下表面；伸縮套筒內(nèi)設(shè)有彈簧7；彈簧7兩端分別連接在上桶5和下桶6的桶底，用于將底塊4固定在安裝槽2內(nèi)；模塊3通過一個自擋條之間空隙伸入到安裝槽3內(nèi)的立柱9與底塊4連接。

當(dāng)模塊3安裝在安裝槽2內(nèi)時，彈簧7處于壓縮狀態(tài)，將底塊4壓緊在安裝槽2內(nèi)；使用時主要受力為徑向和切向，沿母線方向的力幾乎沒有，安裝槽2可以保證模塊3不會在徑向及切向移動，彈簧7僅需保證模塊3在母線方向的固定即可，因此彈簧7彈力可以保證模切板的正常使用。當(dāng)需要改版時，將模塊3沿安裝槽2移動或取出重新安裝即可。上桶5和下桶6套接，保證彈簧7不會彎曲或傾斜，使得模塊3移動更順暢，且延長模塊3使用壽命。

安裝槽2下表面設(shè)有與底塊4截面相應(yīng)的定位槽，便于模塊3的定位。

底塊4寬度小于模塊3寬度，使得模塊3可以無間隔排列。

上桶5底上表面設(shè)有滾珠8，移動模塊3時，可向上略微提起模塊3，使得底塊4與安裝槽底分離，不產(chǎn)生摩擦力；伸縮套桶與檔條10之間由滑動摩擦變成滾動摩擦，大大減小了摩擦力，使得模塊的移動更順暢。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。