[實用新型]動力電池總成電芯的液冷模塊

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621291271.8
• 申請日: 2016-11-29
• 公開（公告）號: CN206194922U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳建中;程勝兵;朱琛琦;潘金偉
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金壇綠能新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M10/613
• 分類號: H01M10/613;H01M10/625;H01M10/6554;H01M10/6567;H01M10/6551;H01M2/10
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司34107
• 代理人: 張永生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及動力電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種動力電池總成電芯的液冷模塊。

背景技術(shù)

隨著新能源汽車迅猛發(fā)展，各家動力電池包形式不盡相同，使用的模塊(單元)也不盡相同，特別在當前大力推行液冷方案模式下，在有限的空間內(nèi)將圓柱形動力電芯牢固固定、電芯高度集中、結(jié)構(gòu)精準導(dǎo)向定位、導(dǎo)熱板鑲嵌式液冷散熱、輔助增加風(fēng)冷散熱、絕緣防護等重要方面進行高度集中比較困難。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種動力電池總成電芯的液冷模塊，以達到電芯能高度集成的目的。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案為：

該動力電池總成電芯的液冷模塊，包括電芯固定塑料支架和設(shè)在電芯固定塑料支架內(nèi)的一組動力電芯，還包括導(dǎo)熱鋁板，所述導(dǎo)熱鋁板設(shè)在電芯固定塑料支架內(nèi)，所述導(dǎo)熱鋁板上設(shè)有一組定位動力電芯的通孔。

進一步的，所述導(dǎo)熱鋁板的通孔處設(shè)有絕緣涂層。

所述電芯固定塑料支架包括相配合的電芯固定塑料支架Ⅰ和電芯固定塑料支架Ⅱ，所述導(dǎo)熱鋁板設(shè)在電芯固定塑料支架Ⅰ內(nèi)，所述電芯固定塑料支架Ⅱ上對應(yīng)每個動力電芯設(shè)有定位孔。

所述電芯固定塑料支架的側(cè)面設(shè)有散熱孔。

所述電芯固定塑料支架上設(shè)有銅排，所述電芯固定塑料支架一側(cè)面設(shè)有卡槽，銅排上設(shè)有與卡槽相配合的卡片。

還包括鎳片，所述鎳片上設(shè)有安裝導(dǎo)向孔，電芯固定塑料支架Ⅱ上設(shè)有與安裝導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向管。

所述導(dǎo)熱鋁板鑲嵌設(shè)在電芯固定塑料支架Ⅰ內(nèi)。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：

該動力電池總成電芯的液冷模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，電芯能高度集成，單位空間能量密度大；通過導(dǎo)熱鋁板與塑料支架的有機集合大大節(jié)省空間，并能導(dǎo)向精準安裝，散熱效果佳，導(dǎo)熱鋁板噴涂絕緣層，電池安全可靠。

附圖說明

下面對本說明書各幅附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作簡要說明：

圖1為本實用新型液冷模塊爆炸示意圖。

圖中：

1.電芯固定塑料支架Ⅰ、2.導(dǎo)熱鋁板、3.動力電芯、4.散熱孔、5.電芯固定塑料支架Ⅱ、6.螺桿導(dǎo)向管、7.鎳片、8.銅排。

具體實施方式

下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細的說明。

如圖1所示，該動力電池總成電芯的液冷模塊，包括電芯固定塑料支架和導(dǎo)熱鋁板2以及設(shè)在電芯固定塑料支架內(nèi)的一組動力電芯3，其中，導(dǎo)熱鋁板2設(shè)在電芯固定塑料支架內(nèi)，導(dǎo)熱鋁板2上設(shè)有一組定位動力電芯3的通孔。

導(dǎo)熱鋁板2的通孔處設(shè)有絕緣涂層。導(dǎo)熱鋁板2內(nèi)孔通過噴涂絕緣涂層起到二次防護絕緣作用，為電池安全和新車安全保駕護航。

電芯固定塑料支架包括相配合的電芯固定塑料支架Ⅰ1和電芯固定塑料支架Ⅱ5，電芯固定塑料支架Ⅰ1為底座，電芯固定塑料支架Ⅱ5為上蓋，導(dǎo)熱鋁板2鑲嵌設(shè)在電芯固定塑料支架Ⅰ1內(nèi)，電芯固定塑料支架Ⅱ5上對應(yīng)每個動力電芯設(shè)有定位孔，將圓柱形的動力電芯固定在電芯固定塑料支架內(nèi)。

電芯固定塑料支架的側(cè)面設(shè)有一組散熱孔4。優(yōu)選的，在電芯固定塑料支架Ⅰ和電芯固定塑料支架Ⅱ上均設(shè)有相對應(yīng)散熱孔4，電芯固定塑料支架Ⅰ和電芯固定塑料支架Ⅱ裝配在一起時，電芯固定塑料支架Ⅰ和電芯固定塑料支架Ⅱ兩者上的散熱孔相重合。通過散熱孔提高冷卻效果。

電芯固定塑料支架Ⅱ5上設(shè)有銅排8和鎳片7，鎳片7位于銅排和電芯固定塑料支架Ⅱ之間；電芯固定塑料支架一側(cè)面設(shè)有卡槽，銅排上設(shè)有與卡槽相配合的卡片，并在卡槽和卡片上設(shè)有相對應(yīng)的螺栓孔，通過螺栓固定，安裝方便，固定可靠。

鎳片7上設(shè)有安裝導(dǎo)向孔，電芯固定塑料支架Ⅱ上設(shè)有與安裝導(dǎo)向孔相適配的導(dǎo)向管。導(dǎo)向管為螺桿導(dǎo)向管6，電芯固定塑料支架Ⅰ上設(shè)有與導(dǎo)向管內(nèi)端相配合的圓柱，圓柱上設(shè)有螺紋孔，導(dǎo)向管為四個塑料管，精確定位并且絕緣。

通過四根螺桿穿過每個導(dǎo)向管固定，“穿插捆綁”式結(jié)構(gòu)，電芯能高度集成，單位空間能量密度大；通過在塑料件上增加導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，能精準將塑料模塊、銅排鎳片精準定位集成。

上面結(jié)合附圖對本實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性的改進，或未經(jīng)改進將本實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。