[實用新型]自循環除塵室

有效

• 申請號: 201621246276.9
• 申請日: 2016-11-18
• 公開（公告）號: CN206276150U
• 公開（公告）日: 2017-06-27
• 發明（設計）人: 張里平;張游
• 申請（專利權）人: 昆山資福機電工程有限公司
• 主分類號: B01D46/30
• 分類號: B01D46/30;B01D50/00
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙)11350
• 代理人: 湯東鳳

技術領域

本實用新型涉及涂裝設備技術領域，具體的，其展示一種自循環除塵室。

背景技術

除塵是涂裝工藝一道重要環節，而除塵要用到除塵室。

除塵在涂裝作業過程中起了很重要的影響,因為面漆最終效果在很多情況下取決于除塵工藝的質量；

現階段的除塵一般包括：送新風——除塵室——排氣風機——排氣風管——排出廠外(或接除塵設備，除塵后排出廠外)；

現階段的除塵方式需配置如風機、風管、除塵設備等，占用空間多，廠房使用率低；同時容易污染環境。

因此，有必要提供一種自循環除塵室來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自循環除塵室，其采用循環除塵方式，避免除塵室的氣體排出室外造成空氣污染，同時不需配置多余的設備減少對廠房的空間占用。

本實用新型通過如下技術方案實現上述目的：

一種自循環除塵室，包括除塵室室體、與所述除塵室室體連通的均壓箱、以及分別通過管道與帶動除塵室室體和所述均壓箱連通的循環風機；所述均壓箱與所述循環風機連通處的前方設置有均風沖孔板，且所述均壓箱和所述除塵室室體連接端內部設置有由過濾棉構成的第一過濾層；所述均風沖孔板上均勻開設有若干沖孔。

進一步的，所述除塵室室體包括與所述均壓箱連通的第一過風通道、設置于所述除塵室室體底部的其與所述第一過風通道連通的第二過風通道、以及通過水幕墻與所述第一過風通道分隔開的第三過風通道。

進一步的，所述第一過風通道與所述第二過風通道連通處設置有由過濾棉構成的第二過濾層。

進一步的，所述第三過濾通道上均勻設置有若干與所述水幕墻相配合使用的擋水板。

進一步的，所述除塵室室體外部設置有與所述水幕墻和所述擋水板均相配合使用的進水管組件。

與現有技術相比，本實用新型的一種自循環除塵室的有益效果在于：

1)通過設置循環風機、均壓箱、除塵室室體的配合替代原有的除塵方式，不需配置其他輔助設備和管道，減少對成產空間的占用以及生產材料的浪費，節約企業生產成本；

2)通過設置循環風機、均壓箱、除塵室室體形成循環除塵系統，氣體不會排出，避免由于除塵精度不夠而造成的環境污染；

3)清理方便，只需定期清理第一過濾層和第二過濾層上的灰塵即可完成對除塵室的清理

4)通過設置水幕墻、擋水板、以及進水管組件，其能輔助沉淀灰塵，提高灰塵過濾效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的實施例結構示意圖；

圖中數字表示：

1除塵室室體，11第一過風通道，12第二過濾層，13第二過風通道，14水幕墻，15第三過風通道，16擋水板；

2循環風機；

3均壓箱，31均風沖孔板，32第一過濾層；

4進水管組件。

具體實施方式

請參閱圖1，其展示一種自循環除塵室：

包括除塵室室體1、與除塵室室體1連通的均壓箱3、以及分別通過管道(圖中未標出)與帶動除塵室室體1和均壓箱3連通的循環風機2；

均壓箱3與和循環風機2連通的前方設置有均風沖孔板31，且均壓箱3和除塵室室體1連接端內部設置有由過濾棉構成的第一過濾層32；

均風沖孔板31上均勻開設有若干沖孔(圖中未展示)。

其中：

除塵室室體1包括與均壓箱3連通的第一過風通道11、設置于除塵室室體1底部的其與第一過風通道11連通的第二過風通道13、以及通過水幕墻14與第一過風通道11分隔開的第三過風通道15。

第一過風通道11與第二過風通道13連通處設置有由過濾棉構成的第二過濾層12。

第三過濾通道15上均勻設置有若干與水幕墻14相配合使用的擋水板16。

除塵室室體1外部設置有與水幕墻14和擋水板16均相配合使用的進水管組件4。

本實施例中不對均風沖孔板31上的沖孔規格進行限定，可根據需要進行沖孔規格或沖孔數量及密度的設定；

本實施例中的擋水板16的數量可根據除塵室室體1的規格進行設定，故不進行其排列數量的限定。

與現有技術相比，本實施例的一種自循環除塵室的有益效果在于：

1)通過設置循環風機2、均壓箱3、除塵室室體1的配合替代原有的除塵方式，不需配置其他輔助設備和管道，減少對成產空間的占用以及生產材料的浪費，節約企業生產成本；