[實用新型]電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架

有效

• 申請號: 201621199780.8
• 申請日: 2016-11-08
• 公開（公告）號: CN206241454U
• 公開（公告）日: 2017-06-13
• 發明（設計）人: 袁寶興
• 申請（專利權）人: 無錫奇能焊接系統有限公司
• 主分類號: B23K10/02
• 分類號: B23K10/02;B23K37/04;B23K101/12
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙)32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本實用新型涉及一種焊接輔助設備，具體為電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架。

背景技術

目前電熱水器內膽筒體縱縫焊接，搪瓷鋼板厚度一般為1.5～2.0mm，要求焊縫必須全部焊透。一般采用琴鍵式開口結構的縱縫焊接設備，人工裝夾工件，采用兩頭及中部插片人工對縫后，腳踏開關控制氣帶琴鍵壓緊，人工按下自動焊接按鈕施焊。卷筒邊對縫合縫不緊，狀態不一致，因此容易產生穿孔、焊縫高低不一致、外觀一致差等缺陷，經常需要進行人工補焊。在降低焊接電流預防穿孔的同時又容易方式焊不透的缺陷，造成后續搪瓷缺陷。

有國內企業從國外引進的雙槍MIG焊接設備，雖然不要人工對縫，但是與人工對縫機理一樣，沒有解決對縫合縫狀態，還是經常出現焊穿等缺陷，焊縫質量幾乎沒有什么改善，只不過把解放了作業者而已。

實用新型內容

針對上述技術問題，本實用新型提供一種電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架，用于卷筒體的對縫。

具體技術方案為：

電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架，包括底座、底板、前墻體、后墻體、橫梁、調整墊塊；所述的底座與底板由外六角螺栓緊固，前墻體和后墻體分別與底板由外六角螺栓緊固；所述的前墻體和后墻體的中間有通孔；所述的通孔頂部為平面，平面處通過調整墊塊安裝固定橫梁；橫梁下方安裝有引導軌；導向軌下方連接工字梁，所述的橫梁和工字梁均有螺釘螺栓緊固在一起，形成高強度高剛度的龍骨，所述的工字梁位于前墻體、后墻體的通孔中心位置，并與前墻體、后墻體保持垂直；還包括引導軌，所述的引導軌和導向軌分別由螺栓吊裝在橫梁下方，工字梁安裝在導向軌的下方，工字梁與導向軌等長、等寬；所述的引導軌安裝在導向軌的進料口處，導向軌、引導軌用于卷筒體右移的開口邊的導向和限位。

所述的引導軌，兩側分別有引導槽，卷筒體的開口處的兩邊分別進入引導槽；所述的引導槽為梭形，進料端為尖頭，尖頭用于卷筒體邊的啟口，引導槽前部逐漸變大，達到最大處后，后部逐漸縮小，引導槽前部將卷筒開口逐漸撐開，引導槽的尾部與引導軌對接。

所述的導向軌上部螺紋孔與橫梁裝配聯接固定，下部兩排螺紋孔與工字梁裝配連接固定；導向軌兩側分別有導向槽，用于卷筒體開口處的兩邊的導向；所述的導向軌的導向槽下方還有布管槽，用于埋設安裝冷卻管路、安裝浮動托板和U型銅合金壓板。

所述的導向軌后端為錐臺收束導向段，錐臺收束導向段的橫截面為等腰對稱倒三角體，作為卷筒體的工作導向；錐臺收束導向段，采用等腰對稱倒三角體作為卷筒體的工作導向；沿卷筒體外圓面均勻安裝若干個圓導桿，所述的圓導桿用于約束卷筒呈倒錐臺形狀，使卷筒體開口兩個邊分別卡入導向槽內，并保持間隙，錐臺收束導向段的末端，開口二邊交匯、合縫，該末端為卷筒體開口邊交匯點，為卷筒體合縫起始點。

本實用新型提供的電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架，在導向軌的圓周包絡力和預緊力的作用下，筒體合縫更加緊密、狀態更加穩定，有利于等離子焊接成形，使焊縫外觀保持一致。

附圖說明

圖1是本實用新型的正視結構示意圖；

圖2是本實用新型的側視結構示意圖；

圖3是本實用新型的引導軌結構示意圖；

圖4是本實用新型的引導軌橫截面結構示意圖；

圖5是本實用新型的導向軌橫截面結構示意圖；

圖6是本實用新型的錐臺收束導向段結構示意圖。

具體實施方式

結合說明本實用新型的具體實施方式。

如圖1和圖2所示，電熱水器內膽筒體焊接隧道式龍門機架，包括底座1、底板2、前墻體5、后墻體8、橫梁4、調整墊塊3；所述的底座1與底板2由外六角螺栓緊固，前墻體5和后墻體8分別與底板2由外六角螺栓緊固；所述的前墻體5和后墻體8的中間有通孔；所述的通孔頂部為平面，平面處通過調整墊塊3安裝固定橫梁4；橫梁4下方安裝有引導軌6；導向軌9下方連接工字梁7，所述的橫梁4和工字梁7均有螺釘螺栓緊固在一起，形成高強度高剛度的龍骨，所述的工字梁7位于前墻體5、后墻體8的通孔中心位置，并與前墻體5、后墻體8保持垂直；還包括引導軌6，所述的引導軌6和導向軌9分別由螺栓吊裝在橫梁4下方，工字梁7安裝在導向軌9的下方，工字梁7與導向軌9等長、等寬；所述的引導軌6安裝在導向軌9的進料口處，導向軌9、引導軌6用于卷筒體11右移的開口邊的導向和限位。