[實用新型]一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621199015.6
• 申請日: 2016-11-07
• 公開（公告）號: CN206184963U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 聞國民;楊利;陸興華;馬躍勛;鄢家洪;錢學(xué)寧;崔督林;楊科軍
• 申請（專利權(quán)）人: 河南江河機械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21D9/04
• 分類號: B21D9/04;B21D37/10
• 代理公司: 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司41111
• 代理人: 陳大通

技術(shù)領(lǐng)域

該實用新型涉及一種弧度成型裝置，特別是涉及一種一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置。

背景技術(shù)

特殊行業(yè)使用的管件，需要有一定的弧度、且對弧度的精度要求較高。如果采用簡單的鑄造工藝，達不到產(chǎn)品的機械性能要求；而采用機械加工的工藝，由于管件對弧度的精度要求較高，內(nèi)弧的加工非常困難，成本高、效率低、質(zhì)量無法保證。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置以克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置，包括支架、固定模具、帶有弧度的芯頭和移動壓板，所述支架中部設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述固定模具的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述固定模具安裝在所述支架中部的凹槽內(nèi)，固定模具兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸與凹槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸孔配合連接，固定模具兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸在所述凹槽內(nèi)能轉(zhuǎn)動，固定模具上部設(shè)有漸縮孔，所述帶有弧度的芯頭自由設(shè)置在固定模具正上方，帶有弧度的芯頭上部與移動壓板連接。

所述固定模具的下部也設(shè)有漸縮孔，固定模具上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中間打通，固定模具上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中部通過一個等徑孔連通。

所述固定模具上部的漸縮孔為圓孔或多邊形孔。

所述移動壓板與壓機連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置具有以下優(yōu)點：1、本裝置主要應(yīng)用于對一端封閉、且有一定長度的金屬直管毛坯，通過模具對金屬直管毛坯進行高精度弧度的成形加工，本裝置設(shè)計了有轉(zhuǎn)軸的固定模具，成形時固定模具和工件能夠隨弧度的逐步形成而轉(zhuǎn)動，保證了材料變形時受力的均勻性，解決了產(chǎn)品壁厚差較大、弧度不一致、精度不易保證、廢品率高等問題，經(jīng)過批量生產(chǎn)使用，一次成形就能達到產(chǎn)品精度要求，降低了勞動強度、提高了生產(chǎn)效率；2、固定模具的下部也設(shè)有漸縮孔，固定模具上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中間打通，固定模具上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中部通過一個等徑孔連通。固定模具的兩端均能夠使用，延長了模具壽命；3、固定模具上部的漸縮孔為圓孔或多邊形孔，能夠適應(yīng)截面為矩形、圓形等各種截面的直管毛坯。

附圖說明

圖1是一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是固定模具的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是固定模具的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

附圖說明中標(biāo)號1是支架，2是固定模具，3是帶有弧度的芯頭，4是移動壓板,5是直管毛坯。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置作進一步說明：

實施例一：本實施例中，如圖1-4所示，一端封閉的管件轉(zhuǎn)軸式弧度成形裝置，包括支架1、固定模具2、帶有弧度的芯頭3和移動壓板4，所述支架1中部設(shè)有凹槽，所述凹槽的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔，所述固定模具2的兩側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述固定模具2安裝在所述支架1中部的凹槽內(nèi)，固定模具2兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸與凹槽兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸孔配合連接，固定模具2兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸在所述凹槽內(nèi)能轉(zhuǎn)動，固定模具2上部設(shè)有漸縮孔，所述帶有弧度的芯頭3自由設(shè)置在固定模具2正上方，帶有弧度的芯頭3上部與移動壓板4連接。

所述固定模具2的下部也設(shè)有漸縮孔，固定模具2上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中間打通，固定模具2上部的漸縮孔和下部的漸縮孔在中部通過一個等徑孔連通。

所述固定模具2上部的漸縮孔和下部的漸縮孔均為圓孔。

所述移動壓板4與壓機連接。

本裝置的加工方法是：將一端封閉的直管毛坯5放在固定模具2內(nèi)，通過移動壓板4把帶有弧度的芯頭3推頂裝入直管毛坯5內(nèi)，帶有弧度的芯頭3下行，使直管毛坯5工件的材料變形包裹在帶有弧度的芯頭3周圍，退出帶有弧度的芯頭3，直管毛坯5即成為帶有弧度的管件成品。

實施例二：本實施例與實施例一基本相同，不同之處在于，所述固定模具2上部的漸縮孔和下部的漸縮孔均為方形孔。

上面結(jié)合附圖對本實用新型優(yōu)選的具體實施方式作出了詳細(xì)說明，但本實用新型不局限于所描述的實施方式。對本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下對這種實施方式進行多種變化、修改、替換和變形仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。