[實(shí)用新型]一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201621195039.4
• 申請(qǐng)日: 2016-11-07
• 公開（公告）號(hào): CN206265897U
• 公開（公告）日: 2017-06-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 房佳;高向前;喬支昆;趙彥彬;周富家;李剛;張偉明;牛玉剛;王學(xué)軍;李霄峰;呂東陽;賈冰;趙威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G65/40
• 分類號(hào): B65G65/40
• 代理公司: 北京君泊知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11496
• 代理人: 王程遠(yuǎn),胡玉章

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置。

背景技術(shù)

目前，隨著散料輸送行業(yè)的發(fā)展，斗輪機(jī)作為傳統(tǒng)散料輸送機(jī)械，其功能越來越多樣化，性能也不斷提升。軌道上雙皮帶輸送的情況也屢見不鮮，這種情況下就需要用到分流料斗。斗輪機(jī)取料后經(jīng)過中心料斗把物料轉(zhuǎn)運(yùn)到地上皮帶傳送到指定位置，分流料斗置于中心料斗的最下部，用來確定將物料轉(zhuǎn)運(yùn)至哪條皮帶。如圖1所示，現(xiàn)有的分流料斗普遍采用內(nèi)置分流擋板的形式，需要向左邊皮帶落料時(shí)，就將分流擋板置于右側(cè)，將分流料斗右側(cè)落料通道封閉，反之亦然。但是這種形式不能有效的節(jié)約高度空間，因?yàn)榱隙仿淞蟼?cè)與水平的夾角不得小于58°，否則容易造成堵料，那么分流擋板封閉一側(cè)時(shí)與水平的夾角也需要滿足此要求，也就是說分流料斗的上部必須給分流擋板留出足夠的高度，這樣就會(huì)使分流料斗的整體高度較大。并且，門座架內(nèi)部空間是有限的，不能有效固定分流料斗，還需要在門座架上部增加一個(gè)吊架來固定分流料斗。這樣會(huì)使回轉(zhuǎn)平臺(tái)和懸臂架的鉸接點(diǎn)位置較高，而懸臂架取料時(shí)的俯仰角度不得大于16°，這就會(huì)使得取料的深度減小，不能最大化的利用料場的儲(chǔ)料空間。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置，消除分流料斗高度限制，取消吊架，從而降低懸臂架俯仰中心高度，加大取料深度，最大化利用料場儲(chǔ)料空間

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置，其特征在于，包括分流料斗和能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)料斗；

所述回轉(zhuǎn)料斗位于所述分流料斗的上方，所述回轉(zhuǎn)料斗的上部與斗輪機(jī)的上部料斗連接，所述回轉(zhuǎn)料斗的下部插入所述分流料斗的頂部中，并在所述分流料斗內(nèi)自由回轉(zhuǎn)；

所述分流料斗的下部固定連接第一落料斗和第二落料斗，所述第一落料斗和所述第二落料斗的下方分別設(shè)有第一導(dǎo)料槽和第二導(dǎo)料槽，便于向左右兩個(gè)皮帶落料；

所述回轉(zhuǎn)料斗下部的形狀與所述第一落料斗和所述第二落料斗的形狀匹配，便于所述分流料斗單側(cè)落料。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，還包括在所述回轉(zhuǎn)料斗轉(zhuǎn)到所需落料側(cè)時(shí)將所述分流料斗和所述回轉(zhuǎn)料斗回轉(zhuǎn)鎖定的限位檢測裝置和鎖定裝置。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位檢測裝置設(shè)置在所述回轉(zhuǎn)料斗上，所述鎖定裝置設(shè)置在所述分流料斗上，所述限位檢測裝置在所述回轉(zhuǎn)料斗轉(zhuǎn)動(dòng)至所述第一落料斗或所述第二落料斗上方時(shí)，所述限位檢測裝置感應(yīng)限位觸發(fā)所述鎖定裝置，所述鎖定裝置鎖定所述回轉(zhuǎn)料斗，限制所述回轉(zhuǎn)料斗相對(duì)于所述分流料斗回轉(zhuǎn)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述分流料斗的頂部為正六邊形。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述回轉(zhuǎn)料斗的上部為圓形。

本實(shí)用新型的有益效果為：

1、降低分流料斗的高度，取消吊架，從而有效降低懸臂架俯仰中心的高度，增加取料深度，最大化利用儲(chǔ)料空間；

2、結(jié)構(gòu)簡單，方便檢修和維護(hù)；

3、回轉(zhuǎn)料斗和分流料斗之間采用鎖定裝置，使回轉(zhuǎn)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，分流裝置不受其影響能正常工作；

4、取消吊架，制造成本更低，容易推廣。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的斗輪機(jī)物料分流裝置；

圖2為本實(shí)用新型一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、分流料斗；2、回轉(zhuǎn)料斗；31、第一落料斗；32、第二落料斗；41、第一導(dǎo)料槽；42、第二導(dǎo)料槽；5、限位檢測裝置；6、鎖定裝置。

具體實(shí)施方式

如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種新型斗輪機(jī)物料分流裝置，包括分流料斗1和能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)料斗2。回轉(zhuǎn)料斗2位于分流料斗1的上方，回轉(zhuǎn)料斗2的上部與斗輪機(jī)的上部料斗連接，回轉(zhuǎn)料斗2的下部插入分流料斗1的頂部中，并在分流料斗1內(nèi)自由回轉(zhuǎn)。分流料斗1的下部固定連接第一落料斗31和第二落料斗32，第一落料斗31和第二落料斗32的下方分別設(shè)有第一導(dǎo)料槽41和第二導(dǎo)料槽42，便于向左右兩個(gè)皮帶落料。回轉(zhuǎn)料斗2下部的形狀與第一落料斗31和第二落料斗32的形狀匹配，即回轉(zhuǎn)料斗2下部做成適應(yīng)分流料斗1單側(cè)落料的形狀，使之能在分流料斗中自由回轉(zhuǎn)，不產(chǎn)生碰撞，便于分流料斗1單側(cè)落料。