[實用新型]CNC第四軸

有效

• 申請號: 201621193753.X
• 申請日: 2016-10-28
• 公開（公告）號: CN206185605U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發明（設計）人: 劉小波
• 申請（專利權）人: 昆山俊和瑞精密模具有限公司
• 主分類號: B23Q16/02
• 分類號: B23Q16/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 林樂飛

技術領域

本實用新型涉及一種數控機床的轉動軸，特別涉及一種CNC第四軸。

背景技術

CNC簡稱數控機床，是一種程度控制的自動化機床，在使用過程中，其通過旋轉切削運動對零件進行加工；刀具的承載能力是實現整個數控機床切削加工過程中穩定性的保證。

現有技術中，公告號為“CN203936676U”的實用新型專利公開了一種CNC加工用第四軸，CNC機床的第四軸通常是用來固定機床刀具，其通過將機床刀具固定在安裝盤上，然后通過設置在安裝盤后方的伺服電機和編碼器實現安裝盤的轉動，但是該種刀具在使用過程中沿自身徑向會受到很大的作用力，導致后方的伺服電機內發生爬齒等問題，造成了精度的降低。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種精度更高的CNC第四軸。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種CNC第四軸，包括固定座和分度盤，所述分度盤包括上殼體、設置在上殼體上的安裝盤、側殼和底殼，所述固定座上設置有與側殼配合的配合孔，所述上殼體與底殼夾持在穿設孔的兩側，所述上殼體和底殼之間同軸依次設置有推動板、與安裝盤連接的轉動部，所述推動板的一個端面連接有直線驅動裝置，所述推動板的另一端面連接有套設在轉動部外的定位圈，所述轉動部沿自身軸向相對設置有第一定位軌道和第二定位軌道，所述定位圈內環繞設置有與第一定位軌道和第二定位軌道配合的定位塊，所述第一定位軌道和第二定位軌道內交錯設置有與定位塊抵接的導向斜齒，所述直線驅動裝置驅動定位圈往復移動使定位塊在第一定位軌道和第二定位軌道上的導向斜齒斜面抵觸從而使轉動部轉動。

通過采用上述技術方案，分度盤的殼體通過上殼體、側殼和底殼組成，在第四軸的使用過程中，側殼卡嵌入配合孔內，同時上殼體與底殼起到了夾緊配合孔兩側的作用，第四軸受到徑向力時，配合孔和圓周側壁起到了固定分度盤的作用，防止分度盤在固定座上發生偏移，導致第四軸精度變差的問題，同時通過上殼體和底殼對固定座的夾緊作用，將徑向的作用力轉化至軸向，避免了分度盤發生徑向的偏移，同時分度盤內的安裝盤、轉動部和直線動力部都是位于同一軸線的，所以在分度盤轉動的過程中，兩者之間的精度更高；直線驅動部驅動推動板向下移動，推動板推動定位圈在轉動部上向下移動，轉動部內側的定位塊向下移動時，進入第二定位軌道，通過與第二定位軌道內的導向斜齒配合，推動轉動部轉動導向斜齒的斜面寬度距離，使得安裝盤轉動一定距離，然后直線驅動部驅動驅動板向上移動，推動板推動定位圈在轉動部上向上移動，定位塊進入第一定位軌道，通過與第一定位軌道內的導向斜齒的斜面配合，由于第一定位軌道和第二定位軌道內的導向斜齒是相對設置的，所以定位塊繼續推動轉動部轉動導向斜齒的斜面寬度距離；在轉動部轉動的過程中，由于轉動部與安裝盤固定連接且導向斜齒的寬度是一定的，所以每當直線驅動部驅動轉動部轉過一定距離，將使得安裝盤轉動過額定長度。

作為優選，所述轉動部包括第二轉動環、與安裝盤固定連接的第一轉動環，所述第一定位軌道和第二定位軌道之間形成有供定位塊從一定位軌道移入下一定位軌道的滑移槽，所述第一定位軌道設置在第一轉動環上，所述第二定位軌道設置在第二轉動環上。

通過采用上述技術方案，當定位塊進入第一定位軌道或者第二定位軌道時，定位塊首先需要經過滑移槽，避免由于第一定位軌道和定位軌道之間斜向導齒的間距過小，導致定位塊卡嵌在相鄰兩個斜向導齒之間，造成斜向導齒發生斷裂的問題；同時在設置高精度的分度盤時，斜向導齒尖端較薄，且相對的寫到導齒之間的間距過小，通過可拆的第一轉動環和第二轉動環可以單獨對第一定位軌道和第二定位軌道內的斜向導齒進行加工，同時滑移槽使得第一定位環端面與斜向導齒之間的加工余量更大，進一步方便加工。

作為優選，所述導向斜齒包括豎直面和導向斜面，相鄰所述第一定位軌道內的導向斜齒和第二定位軌道內的導向斜齒之間的最大水平距離不小于定位塊水平方向的長度。

通過采用上述技術方案，導向斜面與定位塊配合，驅動轉動部轉動，豎直面避免定位塊在移動過程中造成轉動部的回轉，間隙起到了供定位塊移入下一導向斜齒的作用，使得轉動部繼續轉動。

作為優選，相鄰所述導向斜齒之間的底部形成有供定位塊移入的固定槽，所述固定槽的側壁向一側傾斜，所述固定槽的開口大于固定槽的底部。