[實用新型]綜合煤氣分析用煤氣取樣裝置

有效

• 申請號: 201621168979.4
• 申請日: 2016-11-02
• 公開（公告）號: CN206420681U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 蔡海峰;李玉才;鄧勇;仝鳳蘭;何緒寧;王攀
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵集團電子有限責任公司
• 主分類號: G01N1/22
• 分類號: G01N1/22;C21B7/24
• 代理公司: 重慶志合專利事務所50210
• 代理人: 胡榮琿,代嬋

技術領域

本實用新型涉及煤氣分析領域，具體涉及一種綜合煤氣分析用煤氣取樣裝置。

背景技術

高爐生產中對爐頂綜合煤氣中的CO、C02、H2、O2進行分析，對判斷高爐爐況和設備工作情況，完成高爐高效操作非常重要。爐頂綜合煤氣連續分析系統的難點在于樣氣的取樣凈化處理。目前國內主要采用的預處理裝置有以下幾種：

1、利用抽氣泵將煤氣抽入除塵過濾器，經過多級除塵，除去大部分灰塵，再經過氣水分離器除去大部分水分，最后經過精過濾器進入分析儀器。另外，現有技術中常用的高爐綜合煤氣連續分析系統其樣氣預處理系統均需要定時N2反吹，以保證樣氣預處理系統的管道暢通，這樣使得在氮氣吹掃期間不能連續取樣。由于過濾和脫水環節較多，預處理系統復雜，維護量大，投資費用高（在國外，預處理系統與煤氣分析儀價格相近），而且安裝、調試、維護都較復雜，對維護人員技術水平要求也較高，給使用帶來不便。

2、濕法爐頂煤氣除塵系統樣氣凈化處理裝置。該煤氣清洗采用的是濕式串聯文氏管系統。由于各部位樣氣其含塵、溫度和含水量不一樣，故對其處理與凈化方法也不可能一樣。在重力除塵器出口取樣，取樣管道易結露堵塞，故要對樣氣進行保溫，對取樣管道要進行反吹掃，樣氣除塵負荷重。在二級文氏管出口取樣，主要任務是要除樣氣的水分，其次是除樣氣的含塵。該系統采用了多級凈化裝置，系統很復雜，系統維護工作量大，對維護人員專業知識要求高和系統關鍵器件（如電動、氣動閥門、濾芯）壽命短等缺點。

3、安徽工業大學實用新型的“一種高爐綜合煤氣連續分析系統”，其預處理取樣裝置利用煤氣中附帶的水分，將其冷凝后對取樣裝置積灰進行自動清洗，雖有一定效果，但其存在冷凝水不足的情況下無法及時將積灰清洗干凈，當積灰量越來越大后會形成板結堵塞取樣裝置進氣口，取樣裝置將無法正常取樣，影響系統工作。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種綜合煤氣分析用煤氣取樣裝置，其用于煤氣取樣時簡化了預處理流程，精簡了系統，并解決取樣裝置積灰問題。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種綜合煤氣分析用煤氣取樣裝置，包括取樣殼體，所述取樣殼體設有煤氣進口和煤氣出口，所述取樣殼體內設有濾芯，所述煤氣進口與煤氣出口之間通過濾芯設有的過濾孔相通，所述取樣殼體上固定有氣體分配器，所述氣體分配器的出氣口設有噴嘴，所述噴嘴的噴氣口朝向濾芯，所述氣體分配器的進氣口用于與氣源連接。

濾芯可以采用各種結構，使煤氣進口與煤氣出口之間僅僅通過濾芯設有的過濾孔相通即可，即可以通過濾芯過濾煤氣即可。優選地，取樣殼體具有內腔，濾芯具有內腔。所述取樣殼體的內腔與取樣殼體上設有的煤氣進口相通，所述取樣殼體的內腔內設有濾芯，所述濾芯的內腔與取樣殼體的內腔之間僅通過濾芯設有的過濾孔相通，所述濾芯的內腔與煤氣出口相通。優選地，所述濾芯采用筒狀結構。所述濾芯的軸心線與取樣殼體的軸心線平行，優選地，濾芯的軸心線與取樣殼體的軸心線重合。

所述氣體分配器設有一個進氣口和多個出氣口，多個出氣口環濾芯的外周設置，每個出氣口均設有多個噴嘴與之連通，每個出氣口的多個噴嘴沿濾芯軸向布置。所述噴嘴設置在濾芯的外壁與取樣殼體的內壁之間。所述氣體分配器包括分配器本體，所述分配器本體上設有一個進氣口和多個出氣口，所述分配器本體的進氣口通過分配器本體內部設有的氣體通道分別與各出氣口連通。分配器本體的進氣口與出氣口分別位于分配器本體的兩側。所述分配器本體的進氣口連接有進氣管，分配器本體的各出氣口均連接有氣體分配管。氣體分配管與取樣殼體的端板固定連接，并與位于取樣殼體內腔內的多個噴嘴連通。各氣體分配管與多個噴嘴的上游端之間通過接頭連接。

所述取樣裝置上固定有加熱裝置和溫度傳感器，所述溫度傳感器用于采集取樣裝置內部的溫度，并將采集的溫度信號傳遞給控制器，所述控制器用于控制加熱裝置的通電或斷電，實現取樣裝置內部溫度的控制。所述加熱裝置為加熱片，所述加熱片固定在取樣殼體的外壁上。所述取樣殼體外設有防護罩。

所述濾芯的軸向兩端分別設有軸端板，所述濾芯軸向兩端設有的軸端板之間通過長螺栓固定連接，將濾芯定位在軸向兩端設有的軸端板之間。所述濾芯與軸端板通過止口定位。所述軸端板上設有定位凹槽。所述定位凹槽內設有密封圈。

所述濾芯采用微孔陶瓷材料，所述濾芯的過濾孔孔徑為0.1微米。