[實用新型]一種用于鉗子磨盤孔加工的自動加工裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621159207.4 | 申請日: | 2016-11-01 |
| 公開(公告)號: | CN206241750U | 公開(公告)日: | 2017-06-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王再德;王勝得;王恒;王瓊 | 申請(專利權(quán))人: | 邵東和諧五金機(jī)電有限公司 |
| 主分類號: | B23Q7/06 | 分類號: | B23Q7/06;B23Q7/08 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠(yuǎn)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11435 | 代理人: | 陳銘浩,馮曉欣 |
| 地址: | 422800 湖南省*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鉗子 磨盤 加工 自動 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于五金工具制造領(lǐng)域,涉及一種鉗子的加工夾具,具體為具體涉及一種用于鉗子磨盤孔加工的自動加工裝置。
背景技術(shù)
鉗子是一種使用場合非常廣泛的五金工具,而其上的鉗子頭部分是鉗子的主要工作要素,用于剪切電線、鐵絲或者薄鐵皮等。鉗子由左右對稱的兩個半邊鉗子體(如圖1)組成組成,其對稱部分在磨盤孔81處進(jìn)行交叉組合,在組裝前需要進(jìn)行鉆孔或者銑削加工。
對于成熟的五金工具,售價比較低,如何提高加工工藝,提升產(chǎn)品質(zhì)量以及減少加工成本是所有加工廠商的重要目標(biāo)。本發(fā)明中主要是針對鉗子內(nèi)外刃的加工提供一種新的加工銑床和夾具,減少加工工序,為高效生產(chǎn)提供技術(shù)支持。
在生產(chǎn)的過程中,現(xiàn)在生產(chǎn)加工鉗子頭磨盤孔81一般都是通過車床、銑床以及人口直接鉆孔對鉗子體上的磨盤孔進(jìn)行加工,加工的時候需要工人一個一個的拿著鉗子體在車床上車完之后再拿到銑床上銑,或一個拿去人工鉆孔,每一個要加工的鉗子體都需要工人拾取安放,自動化程度低,導(dǎo)致其效率較低,在車間中也容易發(fā)生飛刀現(xiàn)象,存在著安全隱患。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種用于鉗子磨盤孔加工的自動加工裝置,該加工裝置能夠快速固定鉗子體,并對鉗子體進(jìn)行鉆孔以完成對鉗子體磨盤孔的自動化加工,其生產(chǎn)效率高,工序簡單,無安全隱患,操作勞動強(qiáng)度小。
為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于鉗子磨盤孔加工的自動加工裝置,它包括機(jī)座(1),機(jī)座(1)平臺上方設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)(2),驅(qū)動電機(jī)(2)下方通過豎直驅(qū)動(3)可上下活動地連接有鉆頭(21);在機(jī)座(1)平臺上與所述鉆頭(21)下方的工位相配合設(shè)置有空腔結(jié)構(gòu)的送料倉(4),且送料倉(4)上方設(shè)置有與鉗子體形狀適應(yīng)的落料孔(41),落料孔(41)上方連接有用于運(yùn)送鉗子頭的送料裝置;所述送料倉(4)內(nèi)部水平設(shè)置有可活動的推板(5),推板(5)外側(cè)末端通過伸縮桿(91)連接著水平驅(qū)動(9);所述推板(5)的末端為與鉗子體外部輪廓相配合的多邊相連的配合槽口(51)。
進(jìn)一步的,所述送料倉(4)上方設(shè)置的送料裝置包括傾斜設(shè)置的送料導(dǎo)槽(72)以及由傾斜位置過渡到豎直位置的過渡導(dǎo)槽(71),并對準(zhǔn)下方設(shè)置的落料孔(41);在過渡導(dǎo)槽(71)相對落料孔(41)的對面間隔設(shè)置有用于阻擋鉗子體的第一擋板(73)和第三擋板(75),在過渡導(dǎo)槽(71)同側(cè)后方設(shè)置有用于阻擋鉗子體的第二擋板(74)。
進(jìn)一步的,所述機(jī)座(1)平臺上安裝有限制鉗子頭向左和向前運(yùn)動的擋塊(6),且擋塊(6)安裝在鉗子體從送料倉(4)出來的出口處。
進(jìn)一步的,所述豎直驅(qū)動(3)下方設(shè)置有與鉆頭(21)同步運(yùn)動的用于壓緊鉗子頭的壓桿(31),且壓桿(31)下方設(shè)置有彈性結(jié)構(gòu)的壓頭(32)。
進(jìn)一步的,所述送料導(dǎo)槽(72)末端設(shè)置有用于連續(xù)送料的振動篩(10)。
本實用新型的有益效果:本實用新型一種用于鉗子磨盤孔加工的自動加工裝置,能夠快速完成對棘輪鉗子頭轉(zhuǎn)銷孔的加工:1、使用固定擋板和勾頭結(jié)構(gòu)的推板來固定鉗子體,使定位能夠更加的準(zhǔn)確牢固。
2、使用進(jìn)料倉和移動推板,減少了手工操作,提高了生產(chǎn)效率。
3、使用多邊形立柱,用推板與鉗子體直接吻合并推至加工處,使加工位置統(tǒng)一。
4、通過設(shè)置與與鉗子體形狀適應(yīng)的落料孔、以及弧形凹槽處的另一側(cè)設(shè)置有擋料桿,對落料過程中的鉗子體進(jìn)行防錯,避免造成錯誤加工。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有待加工鉗子半邊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為推板與鉗子頭相配合的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實用新型一種改進(jìn)后部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實用新型另一種改進(jìn)后的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、機(jī)座;2、驅(qū)動電機(jī);3、豎直驅(qū)動;4、送料倉;5、推板;6、擋塊;91、伸縮桿;9、水平驅(qū)動;10、振動篩;
21、鉆頭;31、壓桿;32、壓頭;41、落料孔;42、過渡導(dǎo)桿;43、送料導(dǎo)桿;44、支撐桿;45、擋料桿;51、配合槽口;
71、過渡導(dǎo)槽;72、送料導(dǎo)槽;73、第一擋板;74、第二擋板;75、第三擋板;
80、鉗子體;81、磨盤孔;82、鉗口面;83、鉗子頭外下側(cè)平面;84、鉗子頭外上側(cè)平面;85、鉗子頭內(nèi)下側(cè)平面。
具體實施方式
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