[實用新型]一種隔熱式超低溫取樣汽化器有效
| 申請號: | 201621158063.0 | 申請日: | 2016-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN206430955U | 公開(公告)日: | 2017-08-22 |
| 發明(設計)人: | 馬金鵬;許錚毅 | 申請(專利權)人: | 上海漢克威自動化科技有限公司;上海科仁實業有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/22 | 分類號: | G01N1/22;G01N1/44 |
| 代理公司: | 上海伯瑞杰知識產權代理有限公司31227 | 代理人: | 唐燕潔 |
| 地址: | 201602 上海市青浦區天辰*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 隔熱 超低溫 取樣 汽化器 | ||
技術領域
本實用新型涉及液化天然氣管道的無損取樣,特別涉及一種隔熱式超低溫取樣汽化器。
背景技術
液化天然氣LNG組分分析結果是LNG密度及單位熱值計算的關鍵參數,分析結果是否準確直接影響LNG交接計量的具體數量及質量判斷。由于LNG是超低溫的液體混合物且極易汽化,任何溫度和壓力變化都很容易導致LNG組分的快速分餾汽化,要獲取能真實代表管道內液體混合物比的流動LNG樣品(即液體混合組分比與氣體組分混合比一致的樣品)就存在著很大的難度。所以LNG樣品在汽化前必須保持過冷狀態,即全液體狀態,不得有任何組分的分餾汽化發生。
目前,常用的取樣器都存在取樣探頭和汽化器之間連接設計不合理,連接管線過長,造成環境溫度對LNG組分影響很大。LNG在流經不同管徑管道和閥門時發生節流效應,在汽化前發生了分餾,無法滿足過冷取樣的要求。同時,汽化器功率不足,且無法調節控溫造成LNG汽化后流量不穩定,組分隨著樣品氣體流量大小變化而變化。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對上述問題,提供了一種隔熱式超低溫取樣汽化器,適用于對液化天然氣管道進行取樣,可減少環境溫度對樣品的影響,使被測樣品組分和實際管道內液化天然氣組分保持一致。
本實用新型的目的是這樣實現的:
一種隔熱式超低溫取樣汽化器,其特征在于,采用上下兩層的機箱式結構,包括下層的隔熱保溫箱和上層的樣品汽化箱;所述隔熱保溫箱中設有液體進樣管路,在液體進樣管路上安裝有低溫閥,液體進樣管路的一端與隔熱保溫箱的前外側壁上的直插式取樣探頭相連,另一端則伸入樣品汽化箱中;所述伸入樣品汽化箱中的液體進樣管路依次連接電加熱汽化減壓閥、過濾芯和液化穩壓管后接樣品汽化箱的樣品出口,所述樣品汽化箱的一外側壁上還安裝有電源開關。
其中,所述液體進樣管路和直插式取樣探頭均采用1/8”不銹鋼取樣管。
其中,所述直插式取樣探頭外依次包覆有絕緣層和保護管。
其中,所述隔熱保溫箱的前外側壁上設置有法蘭,所述直插式取樣探頭的末端插入法蘭的中心。
其中,所述低溫閥的調節端伸至隔熱保溫箱的一側壁外。
本實用新型的有益效果為:
1)汽化器的機箱可整體安裝在液化天然氣管道上,采用直插式取樣探頭直接從管道上取樣,最大限度的減少了進樣管道的長度,以降低環境溫度對樣品的影響。
2)液體進樣管路采用1/8”不銹鋼取樣管,整根管路在進入電加熱汽化減壓閥前都處于機箱下層的隔熱保溫箱內,確保液化天然氣在汽化前保持天然氣管道內的狀態,組分不會產生分餾汽化情況。
3)電加熱汽化減壓閥可以根據現場實際情況調節汽化溫度和輸出壓力,確保液化天然氣在汽化閥內充分汽化,使被測樣品組分和實際管道內液化天然氣組分保持一致。
4)機箱內取樣管道盡可能簡化,減少了天然氣在流經不同管道和閥門時產生節流效應。
附圖說明
圖1為本實用新型的內部結構正視圖。
圖2為本實用新型的側視圖。
圖3為本實用新型的取樣流程圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例和附圖,進一步闡述本實用新型。
如圖1和圖2所示,一種隔熱式超低溫取樣汽化器,采用上下兩層的機箱式結構,包括下層的隔熱保溫箱1和上層的樣品汽化箱2。隔熱保溫箱1中設有液體進樣管路3,在液體進樣管路3上安裝有低溫閥4,該低溫閥4的調節端伸至隔熱保溫箱1的一側壁外。液體進樣管路3的一端與隔熱保溫箱1的前外側壁上的直插式取樣探頭5相連,所述直插式取樣探頭5外依次包覆有絕緣層11和保護管12,在隔熱保溫箱1的前外側壁上還設置有法蘭13,所述直插式取樣探頭5的末端插入法蘭13的中心。液體進樣管路3的另一端則伸入樣品汽化箱2中,所述伸入樣品汽化箱2中的液體進樣管路3依次連接電加熱汽化減壓閥6、過濾芯7和液化穩壓管8后接樣品汽化箱2的樣品出口9,在樣品汽化箱2的一外側壁上還安裝有電源開關10。
本實用新型中,液體進樣管路3和直插式取樣探頭5均采用1/8”不銹鋼取樣管。低溫閥4用于控制液化天然氣的流量,在設備維修時關閉,正常使用時全開。電加熱汽化減壓閥6一方面根據現場實際情況調節加熱溫度(23至193攝氏度),確保樣品從液態充分汽化成氣態,不會造成組分損失;另一方面根據現場實際情況調節輸出壓力(0至3.4bar),確保正常儀表分析用的樣品壓力。液化穩壓管8用于未完全汽化的天然氣可以在罐內繼續汽化,確保汽化充分,組分不受損失。
如圖3所示,使用時,汽化器的機箱整體安裝在液化天然氣管道G上,通過直插式取樣探頭5對液化天然氣進行取樣,液態樣品的進入隔熱保溫箱1的流量通過低溫閥4來控制,到電加熱汽化減壓閥6的入口前,液態樣品保持原管道內的溫度和壓力;液態樣品進入電加熱汽化減壓閥6后,經過高溫將液態樣品充分汽化,并減壓至要求范圍內的壓力輸出;接著,氣態樣品經過過濾芯7后進入液化穩壓管8,在液化穩壓管8內進一步汽化后的樣品通過樣品出口9提供給儀器進行組分分析。
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