[實用新型]一種聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變測定裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621138404.8
• 申請日: 2016-10-19
• 公開（公告）號: CN206258100U
• 公開（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周新星;張翛;張艷聰;劉志勝;王帥
• 申請（專利權(quán)）人: 山西省交通科學(xué)研究院;山西交科公路勘察設(shè)計院
• 主分類號: G01B21/32
• 分類號: G01B21/32
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所42001
• 代理人: 余曉雪,王敏鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及交通基礎(chǔ)設(shè)施聚氨酯注漿材料領(lǐng)域，尤其涉及一種聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變測定裝置。

背景技術(shù)

聚氨酯注漿材料根據(jù)相容性差異可分為親水性聚氨酯和親油性聚氨酯。親水性聚氨酯以水為分散介質(zhì)，既有溶劑型聚氨酯的耐摩擦、高強度、低溫柔韌性等優(yōu)質(zhì)特點，又兼具無毒、無味、安全等特性。親油性聚氨酯具有超疏水(水的接觸角大于150°)，由于它們選擇性的吸附油類或有機溶劑而完全不吸水的能力。聚氨酯廣泛應(yīng)用于交通基礎(chǔ)設(shè)施注漿填充，土基加固，路基抬升等領(lǐng)域。注漿填充過程中土體所需抬升力(土體向上抬升微應(yīng)變)和聚氨酯注漿材料用量一直是注漿材料研究熱點，備受關(guān)注。

現(xiàn)有的聚氨酯注漿技術(shù)基本無法達到定向和無損耗注漿，而且使用過程中還會遇到土體或交通基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)部應(yīng)力過大造成的變形和破壞。如何避免注漿材料完美、無縫接、定向、無損壞的土體或交通基礎(chǔ)設(shè)施注漿抬升工作，亟待開發(fā)一種聚氨酯注漿材料注漿過程中應(yīng)變測定裝置。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變測定裝置，該應(yīng)變測試裝置測試原理簡單，設(shè)備利用率高，應(yīng)用范圍廣泛，易操作；該裝置應(yīng)用于聚氨酯注漿應(yīng)變測試，不僅可以精確測定聚氨酯注漿材料膨脹過程微應(yīng)變，還能借助監(jiān)控設(shè)備的軟件繪制出變形曲線，便于對試驗數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析。

本實用新型的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變測定裝置，包括鑄鐵底座、鑄鐵模具、鑄鐵封片和應(yīng)變片，所述鑄鐵底座呈長方形，鑄鐵底座的一個短邊邊緣固定連接有鑄鐵底座邊框A，鑄鐵底座的另一個短邊邊緣通過鑄鐵緊固螺栓可拆卸式緊固連接有鑄鐵底座邊框B，所述鑄鐵底座邊框A與鑄鐵底座邊框B相互平行設(shè)置，所述鑄鐵底座邊框A內(nèi)側(cè)與鑄鐵底座邊框B內(nèi)側(cè)均分別安裝有一塊鑄鐵試塊A，所述鑄鐵試塊A中部開有兩個緊固槽，鑄鐵底座邊框A內(nèi)側(cè)的鑄鐵試塊A的兩個緊固槽與鑄鐵底座邊框B內(nèi)側(cè)的鑄鐵試塊A的兩個緊固槽之間分別對應(yīng)安裝有兩個鑄鐵試塊C，兩個鑄鐵試塊C內(nèi)側(cè)與兩個鑄鐵試塊A內(nèi)側(cè)共同形成一個長方體腔體，該長方體腔體為鑄鐵模具；所述鑄鐵模具上方腔體口部通過兩塊上下重疊布置的鑄鐵封片封閉，在兩塊鑄鐵封片之間安裝有應(yīng)變片，所述應(yīng)變片用于檢測聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變力，所述應(yīng)變片通過應(yīng)變片連接線與監(jiān)控設(shè)備電連接。

為了更好地實現(xiàn)本實用新型，所述監(jiān)控設(shè)備包括筆記本電腦或臺式電腦或智能液晶顯示設(shè)備。

進一步的技術(shù)方案是：所述鑄鐵模具兩側(cè)分別設(shè)有一個鑄鐵試塊B，所述鑄鐵試塊B配合安裝于兩個鑄鐵試塊A之間。

作為優(yōu)選，所述鑄鐵試塊A兩端端部還分別開有一個緊固槽，所述鑄鐵試塊B端部邊緣設(shè)有與鑄鐵試塊A端部的緊固槽相互對應(yīng)安裝的緊固塊。

作為優(yōu)選，所述鑄鐵底座的長寬高分別為180mm×140mm×40mm；所述鑄鐵模具的長寬高分別為160mm×40mm×40mm；所述鑄鐵試塊A的長寬高分別為140mm×10mm×40mm；所述鑄鐵試塊B的長寬高分別為160mm×50mm×40mm；所述鑄鐵封片的長寬分別為160mm×40mm，所述鑄鐵封片的高度為2～4mm。

作為優(yōu)選，所述應(yīng)變片的測試范圍為0～0.1MPa，應(yīng)變片的阻抗為350Ω，應(yīng)變片的分辨率小于等于0.1％F·S。

本實用新型較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點及有益效果：

(1)本實用新型通過鑄鐵模具進行聚氨酯注漿材料注漿模擬操作，并使用鑄鐵封片封住模具頂面以防止聚氨酯膨脹噴出，在兩塊鑄鐵封片之間設(shè)置有應(yīng)變片，通過應(yīng)變片檢測聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變力，然后通過應(yīng)變片連接線通信傳輸至監(jiān)控設(shè)備，通過監(jiān)控設(shè)備查看聚氨酯注漿材料注漿過程中的應(yīng)變力變化情況以及變化曲線。

(2)本實用新型鑄鐵模具由兩個鑄鐵試塊C與兩個鑄鐵試塊A構(gòu)成，兩個鑄鐵試塊A通過鑄鐵緊固螺栓進行加固或拆卸，這樣便于鑄鐵模具的組裝與拆卸。鑄鐵模具兩側(cè)的鑄鐵試塊B可以對鑄鐵模具進行定位與加固，保證了鑄鐵模具的整體結(jié)構(gòu)性能。

(3)本實用新型測試原理簡單，設(shè)備利用率高，應(yīng)用范圍廣泛，易操作；該裝置應(yīng)用于聚氨酯注漿應(yīng)變測試，不僅可以精確測定聚氨酯注漿材料膨脹過程微應(yīng)變，還能借助監(jiān)控設(shè)備的軟件繪制出變形曲線，便于對試驗數(shù)據(jù)進行科學(xué)分析。

附圖說明

圖1為本實用新型鑄鐵底座與鑄鐵底座邊框組合后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中安裝設(shè)有鑄鐵模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中安裝鑄鐵封片后的結(jié)構(gòu)示意圖；