[實用新型]3D打印裝置盛液機構有效
| 申請號: | 201621094277.6 | 申請日: | 2016-09-29 |
| 公開(公告)號: | CN206287511U | 公開(公告)日: | 2017-06-30 |
| 發明(設計)人: | 張靖;金良;金杰;曾祥偉;金偉剛;陳明 | 申請(專利權)人: | 浙江迅實科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C64/129 | 分類號: | B29C64/129;B29C64/214;B29C64/245;B29C64/20;B33Y30/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 紹興市越興專利事務所(普通合伙)33220 | 代理人: | 蔣衛東 |
| 地址: | 312000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 打印 裝置 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種3D打印裝置盛液機構,屬于打印設備技術領域。
背景技術
3D打印裝置又稱三維打印機,是一種采用累積制造技術(即快速成形技術)的機器,它的原理是把數據和原料放進3D打印機中,機器按照程序把產品一層層造出來。目前,常規的3D打印裝置在打印過程中,都只能打印粘度較低的樹脂溶液,當打印溶液粘稠度較高時,普通的盛液機構很難保證打印溶液表面的平整度,從而導致打印精度低或者無法打印。
有鑒于此,本發明人對此進行研究,專門開發出一種3D打印裝置盛液機構,本案由此產生。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種3D打印裝置盛液機構,可保證高粘度打印溶液表面的平整性,具有打印速度快、精度高、使用壽命長、操作方便等特點。
為了實現上述目的,本實用新型的解決方案是:
3D打印裝置盛液機構,包括用于盛放打印溶液的物料槽,用于驅動物料槽轉動的驅動組件,以及用于處理打印溶液的刮刀組件,所述物料槽底部為完全透明或者部分區域透明的底板,3D打印裝置曝光機構曝光固化的光通過透明的物料槽底部直射打印平臺。
作為優選,所述刮刀組件包括支架、刮片和調節器,所述支架固定安裝在基座上,刮片位于物料槽內,所述調節器包括設置在支架下表面的2個導向片,所述導向片內側設有縱向的導向槽,刮片兩端安裝在導向槽內,所述導向片之間設有一橫向連接桿,刮片通過彈簧與連接桿相連,刮片頂部設有調節螺母,所述調節螺母安裝在支架的螺孔內,轉動調節螺母,可調節刮片與物料槽之間的距離。
作為優選,所述打印平臺與刮片之間呈70~150°角設置。
作為優選,所述物料槽的透明底板上覆蓋有軟性薄膜。
作為優選,所述軟性薄膜包括從下往上依次覆蓋在底板上的硅膠層和特氟龍膜層。軟性薄膜由雙層透明材料復合而成,在保證高透光率下的情況下,還具有良好的彈性和脫膜效果。
作為優選,所述硅膠層厚度為0.5~1.5mm,所述特氟龍膜層厚度為0.1~0.2mm。
作為優選,所述物料槽為圓形。
作為優選,所述驅動組件包括轉盤軸承、軸承固定座和驅動電機,所述物料槽固定安裝在轉盤軸承上,所述軸承固定座固定安裝在基座上,所述轉盤軸承與驅動電機相連,通過驅動電機的帶動,轉盤軸承可在軸承固定座上自由轉動,進而帶動物料槽在基座上旋轉。
上述3D打印裝置盛液機構工作原理:3D打印裝置的控制機構控制曝光機構、打印機構、盛液機構開始工作,調節刮片與物料槽底部的間距,物料槽勻速轉動,刮片將物料槽內的打印溶液刮成一個平整的打印層,打印層厚度為一個固化層;打印平臺下降至物料槽底部,此時,打印平臺下表面與物料槽透明軟性薄膜上表面的間距為單層打印的厚度,物料槽停止轉動,投影儀通過透明底板和透明軟性薄膜向打印平臺投射投影圖像,使投影范圍內的打印溶液固化并粘貼在打印平臺上,固化結束后,打印平臺上升,物料槽繼續轉動;打印平臺再次下降至物料槽底部,刮片在物料槽轉動過程中將被打印后的區域刮平,重復上述步驟進行第二層打印,直至打印結束。物料槽勻速轉動速度為0.2~5轉/分,物料槽停頓時間根據固化時間而定。
本實用新型所述的3D打印裝置盛液機構可使3D打印裝置實現較高粘度打印溶液的打印(如陶瓷漿料等)。打印過程中,物料槽勻速轉動,刮刀隨物料槽轉動均勻刮平打印溶液,并通過調節器可精確調節刮刀與物料槽底間距,保證每一層固化厚度均勻精準;在物料槽轉動過程中,打印平臺可多次上升、下降(刮刀可以保證打印平臺下降位置均已刮平),可大幅度提高打印速度。打印平臺與刮片之間呈70~150°角設置,可以使物料槽被固化區域360度隨機打印,延長物料槽透明軟性薄膜的使用壽命。
以下結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細描述。
附圖說明
圖1為本實施例的3D打印裝置立體結構圖;
圖2為本實施例的物料槽剖視圖;
圖3為本實施例的驅動組件和基座立體結構圖;
圖4為圖3的俯視圖;
圖5為本實施例的刮刀組件立體結構圖;
圖6為本實施例的刮刀組件主視圖。
具體實施方式
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