[實(shí)用新型]一種薄壁圓筒夾具與修復(fù)薄壁圓筒裂縫的激光熔覆機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621083630.0 | 申請日: | 2016-09-27 |
| 公開(公告)號: | CN206305699U | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳金國;宋一然;陳慶堂;范劍紅;林金蘭;林昌;王亞晶 | 申請(專利權(quán))人: | 莆田學(xué)院 |
| 主分類號: | B23P6/04 | 分類號: | B23P6/04;C23C24/10 |
| 代理公司: | 福州市景弘專利代理事務(wù)所(普通合伙)35219 | 代理人: | 黃以琳,林祥翔 |
| 地址: | 351100 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 圓筒 夾具 修復(fù) 裂縫 激光 熔覆機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種薄壁圓筒夾具與修復(fù)薄壁圓筒裂縫的激光熔覆機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)如今對于薄壁圓筒焊接,一般是用三爪夾盤、四爪夾盤夾緊或者滾輪滾壓進(jìn)行直接裝夾,裝夾完成后在進(jìn)行焊接,這樣不僅耗費(fèi)工時(shí),而且在對接焊縫時(shí)容易變形,進(jìn)而導(dǎo)致焊錯(cuò)焊縫,同時(shí)對于焊接的焊縫質(zhì)量也很難把握,導(dǎo)致了焊接的圓筒的同軸度差。并且在工作時(shí),工作臺的實(shí)際工作尺寸不能進(jìn)行改變,使得焊接薄壁圓筒的局限性比較大,而本技術(shù)方可以把要焊接的筒體的進(jìn)行夾持,使得焊縫同軸心對接,同時(shí)內(nèi)外裝夾使得對接的焊縫不會變形。然后采用機(jī)頭架和機(jī)尾架進(jìn)行變位,因?yàn)槲布芸裳氐孛鎸?dǎo)軌移動,所以能夠適用于不同規(guī)格長度的薄壁筒體進(jìn)行焊接,使得實(shí)用性的性能大大提高。
相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)公開了一種焊接夾具,其授權(quán)公告號為CN 203696354 U的申請文件,其中第一調(diào)整組件通過旋緊第一螺母,第一螺母推動第一調(diào)整套,第一連桿帶動第一定位板向外運(yùn)動,第一定位板撐緊第一薄壁圓筒的內(nèi)壁,使第一薄壁圓筒定位。同時(shí),第二調(diào)整組件通過與第一調(diào)整組件相同的方式使第二薄壁圓筒定位。由于第一螺紋柱和第二螺紋柱為同軸設(shè)置,從而保證了第一薄壁圓筒和第二薄壁圓筒同軸對接,保證了焊縫表面貼合的準(zhǔn)確性。焊接完畢后,第一螺母和第二螺母分別反向旋轉(zhuǎn),即旋松第一螺母和第二螺母,第一連桿帶動第一定位板回縮,第二連桿帶動第二定位板回縮。因此解決了背景技術(shù)中裝夾薄壁圓筒的同軸度的問題。對于裝夾不同直徑或厚度的薄壁圓筒工件,在裝夾相同的直徑和厚度的薄壁圓筒的條件相同,只要調(diào)整第一螺母和第二螺母,進(jìn)而使得第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件的支撐直徑不同就可以達(dá)到支撐不同直徑或厚度的薄壁圓筒工件的目的。
而相對的通過調(diào)整位于基板上的第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件,并不能解決存在裂縫的薄壁圓筒工件的裝夾,并保證其裂縫不會因?yàn)檠b夾發(fā)生變形的問題。因?yàn)檠b夾時(shí),第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件只能在報(bào)壁圓筒內(nèi)向外支撐,而對于有裂縫的薄壁圓筒的工件,只向外支撐時(shí),在裂縫處的受力將不均勻,從而會使得裂縫發(fā)生不同程度的變形,從而降低了焊縫的質(zhì)量。現(xiàn)有技術(shù)公開中,支撐件的第一螺紋柱和第二螺紋柱上裝配第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件,在通過旋轉(zhuǎn)螺母使得第一調(diào)整組件和第二調(diào)整組件進(jìn)行裝夾支撐,但是只能限定與夾具本身的范圍內(nèi)的裝夾,也就是對兩個(gè)薄壁圓筒之間的焊接,而對于多個(gè)的薄壁圓筒焊接時(shí),公開了的一種焊接夾具并不能解決,因?yàn)樵趭A具與夾具之間的同軸度問題就無法對其進(jìn)行解決。
發(fā)明內(nèi)容
本技術(shù)方案提供一種薄壁圓筒夾具,解決焊接的圓筒同軸度差、圓筒對接的焊縫易變形和多個(gè)薄壁圓筒工件焊接時(shí)同軸度差的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種薄壁圓筒夾具,包括支撐環(huán)、中心桿、驅(qū)動桿、固定塊和外箍環(huán),所述中心桿的一端設(shè)置有圓錐頭,所述驅(qū)動桿套接在中心桿上,所述固定塊的中心位置設(shè)置有活動空腔,所述活動空腔的側(cè)壁以圓周整列的方式設(shè)置有四個(gè)通孔,所述每個(gè)通孔中都套接在支撐環(huán)的中部;
所述外箍環(huán)用于在支撐環(huán)的支撐處箍緊薄壁圓筒類型的工件。
進(jìn)一步地,所述中心桿的一端設(shè)置有錐形頭,錐形頭位于活動空腔內(nèi),支撐環(huán)的尾端面頂在錐形頭的側(cè)面。
進(jìn)一步地,所述支撐環(huán)的頭部端面設(shè)置有U型槽。
進(jìn)一步地,所述支撐環(huán)的尾端為圓臺結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步地,所述固定塊包括底端板、中心板和尾端板,所述底端板、中心板和尾端板依次連接設(shè)置,所述固定塊連接成為長方體形狀的固定塊,活動空腔設(shè)置于底端板和中心板的中心位置,通孔位于底端板和中心板的連接位置,所述尾端板中心設(shè)置有連接孔,所述連接孔與中心桿套接。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):區(qū)別于現(xiàn)有的夾具裝夾費(fèi)時(shí),對接焊縫容易變形,焊縫質(zhì)量較差,焊接圓筒的同軸度差,且焊接的實(shí)際工作尺寸不能改變,有較大的局限性,本技術(shù)方案通過三抓卡盤、頂件和夾具的配合,使得焊接的圓筒的同軸度較高,對接焊縫不會變形,使得焊縫質(zhì)量高,同時(shí)機(jī)尾架可以沿地面導(dǎo)軌移動,使得能夠適用于不同規(guī)格長度的薄壁筒體進(jìn)行焊接,大大提高了實(shí)用性能。
本技術(shù)方案還提供一種修復(fù)薄壁圓筒裂縫的激光熔覆機(jī),解決焊接的圓筒同軸度差和圓筒對接的焊縫易變形的問題。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種修復(fù)薄壁圓筒裂縫的激光熔覆機(jī),包括薄壁圓筒夾具和頭尾架變位機(jī);
薄壁圓筒夾具包括支撐環(huán)、中心桿、驅(qū)動桿、固定塊和外箍環(huán),所述驅(qū)動桿套接在中心桿上,所述固定塊的中心位置設(shè)置有活動空腔,所述活動空腔的側(cè)壁以圓周整列的方式設(shè)置有四個(gè)通孔,所述每個(gè)通孔中都套接在支撐環(huán)的中部;
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