[實(shí)用新型]一種用于橢圓形變壓器器身的絕緣結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621082117.X | 申請(qǐng)日: | 2016-09-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206148248U | 公開(公告)日: | 2017-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王芝保;張勝;張凱文;房增寶;張安軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東長洲電氣有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01F27/30 | 分類號(hào): | H01F27/30 |
| 代理公司: | 泰安市泰昌專利事務(wù)所37207 | 代理人: | 姚德昌 |
| 地址: | 271000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 橢圓形 變壓器 絕緣 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種變壓器技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種用于橢圓形變壓器器身的絕緣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
橢圓形配電變壓器是由其鐵芯截面命名而來。傳統(tǒng)圓形鐵芯截面固然很好,可是制造成本比較高,而長圓形鐵芯雖然降低了制造商的生產(chǎn)成本,但是產(chǎn)品性能遠(yuǎn)不如圓形鐵芯變壓器,抗短路能力極差,已經(jīng)被市場(chǎng)所遺棄。橢圓形鐵芯兼具兩者的優(yōu)點(diǎn),在電網(wǎng)建設(shè)中得到了大力推廣。然而,橢圓形變壓器在短路性能方面還是不夠理想,并不能保證百分百通過短路試驗(yàn),抗短路能力不足主要表現(xiàn)為:配電變壓器在受到突發(fā)短路時(shí),繞組軸向失穩(wěn)、幅向失穩(wěn)和壓緊裝置部件的失穩(wěn)、甚至移位,導(dǎo)致器身松散,不能緊湊牢固,最終變壓器故障甚至損壞。如何確保器身結(jié)構(gòu)緊湊、牢固,防止各部件位移、松散現(xiàn)象成為本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題。
目前傳統(tǒng)的橢圓形疊鐵芯配電變壓器結(jié)構(gòu)參見公開號(hào)為(202502879U)的中國專利說明書及其附圖,其鐵軛隔板為矩形,分別位于繞組兩橢圓形鐵芯之間的上部和下部,當(dāng)變壓器一旦發(fā)生短路現(xiàn)象,鐵軛隔板容易發(fā)生位移、松散現(xiàn)象,牢靠性差,還降低了變壓器的散熱性能;另外,位于線圈上的壓板數(shù)量多,壓板又稱墊塊或壓塊,用于壓緊線圈的,通常位于線圈上部?jī)蓚?cè)各兩個(gè),線圈下部的兩側(cè)也各兩個(gè),共八塊而且分布離散,當(dāng)受到突發(fā)短路時(shí),也是導(dǎo)致器身松散的因素之一。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了克服上述缺陷提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、牢固,器身不容易松散,抗短路能力強(qiáng)的變壓器器身的絕緣結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種用于橢圓形變壓器器身的絕緣結(jié)構(gòu),包括線圈、鐵芯和設(shè)置在線圈頂部和底部的鐵軛隔板以及用于壓緊線圈的壓板,線圈及鐵芯的截面為橢圓形,其特征是:所述的鐵軛隔板為“工”字形,即在矩形板的兩側(cè)均設(shè)置了凹槽,該凹槽的形狀與鐵芯側(cè)部的形狀相適應(yīng),在鐵軛隔板的底部還分布有多條油路凹槽;所述的壓板為四個(gè),均為長條形,分別位于線圈的上、下兩側(cè),線圈同側(cè)的上、下兩壓板通過夾緊件壓緊在線圈上,鐵軛隔板的兩端位于壓板與線圈之間。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述的鐵軛隔板兩側(cè)的凹槽為梯形開口槽。
作為本實(shí)用新型的另一種優(yōu)選結(jié)構(gòu),所述的鐵軛隔板兩側(cè)的凹槽為弧形開口槽。
本實(shí)用新型對(duì)鐵軛隔板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),將傳統(tǒng)的小矩形板改近為“工”字形結(jié)構(gòu),并在長度方向上延伸到壓板與線圈之間,利用壓板將鐵軛隔板進(jìn)行固定,使其在短路突發(fā)的極短時(shí)間保證不會(huì)位移、松散;另外,將鐵軛隔板的兩側(cè)設(shè)置凹槽形成“工”字形結(jié)構(gòu),可以使鐵軛隔板與橢圓形的鐵芯及線圈更好的貼合,增大了線圈的受力面積,在變壓器受到突發(fā)短路時(shí)受力均勻,受力面大,破壞性小;本實(shí)用新型同時(shí)還對(duì)壓板進(jìn)行了改進(jìn),將傳統(tǒng)的八塊小壓板進(jìn)行整合,形成四塊,分別位于線圈上部的兩側(cè)和線圈下部的兩側(cè),避免了原結(jié)構(gòu)松散、容易位移的問題。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的散熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為鐵軛隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3的左視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述,圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。
橢圓形變壓器器身的絕緣結(jié)構(gòu),主要包括線圈2、鐵芯1和設(shè)置在線圈2頂部和底部的鐵軛隔板5以及用于壓緊線圈2的壓板3,線圈2及鐵芯1的截面為橢圓形。所述的鐵軛隔板5為“工”字形,即在矩形板的兩側(cè)均設(shè)置了凹槽,形成兩端寬中間窄的結(jié)構(gòu),所述凹槽的形狀與鐵芯1側(cè)部的形狀相適應(yīng),該結(jié)構(gòu)可使:當(dāng)鐵軛隔板5位于兩鐵芯1之間時(shí),鐵軛隔板5的兩側(cè)邊緣即凹槽處與鐵芯1的邊緣相應(yīng)。在鐵軛隔板5的底部還分布有多條油路凹槽4,見圖3和圖4,通常油路凹槽4為橫向設(shè)置的條形凹槽,即油路凹槽4的兩端分別指向兩個(gè)相鄰的鐵芯,設(shè)置油路凹槽4有利于增大油流空間,更加有利于器身的散熱,保證絕緣件的使用壽命。所述的壓板3為四個(gè),均為長條形,分別位于線圈2的上、下兩側(cè)。三個(gè)線圈2排成一排,兩個(gè)壓板3分別位于線圈2形成一排的兩側(cè),見圖1,線圈2同側(cè)的上下兩壓板3之間通過夾緊件壓緊在線圈2上,壓緊件一般包括螺桿、螺母和夾件,夾件通常使用槽鋼,夾件分別設(shè)置于壓板的外側(cè),即與線圈相對(duì)的那側(cè)。四個(gè)壓板3從線圈2的上部?jī)蓚?cè)和下部?jī)蓚?cè)對(duì)其進(jìn)行夾緊,同時(shí)鐵軛隔板5的兩端位于壓板3與線圈2之間,螺桿分別穿過夾件、壓板及線圈,其兩端通過螺母緊固,這樣,壓緊件便同時(shí)把壓板和鐵軛隔板壓緊在線圈上了,結(jié)構(gòu)緊湊、方便裝配。
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