[實用新型]刷盒角度自動折彎機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201621076812.5 | 申請日: | 2016-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN206187453U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王越 | 申請(專利權(quán))人: | 昆山市張浦鎮(zhèn)科偉自動化設(shè)備廠 |
| 主分類號: | B65B47/04 | 分類號: | B65B47/04 |
| 代理公司: | 上海晨皓知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31260 | 代理人: | 成麗杰 |
| 地址: | 215321 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 角度 自動 折彎 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及折彎設(shè)備,尤其涉及一種刷盒角度自動折彎機構(gòu)。
背景技術(shù)
在如附圖1所示的零部件的加工過程中,需要將翻邊10進行折彎,以實現(xiàn)如附圖2所示的狀態(tài),然而由于零部件的結(jié)構(gòu)特征,尤其是翻邊所處的位置,導(dǎo)致缺少能夠?qū)崿F(xiàn)自動化將零部件的翻邊進行準確折彎的加工設(shè)備,現(xiàn)有的技術(shù)主要通過人工來進行折彎的,而人工操作時,只能分次對不同的翻邊分別進行折彎,因此一個零部件要經(jīng)過三次折彎才能成型,勞動強度大且加工的效率低。
同時由于人工折彎操作不規(guī)范,每個翻邊的轉(zhuǎn)彎角度往往不能統(tǒng)一,另外由于人工操作也可能使翻邊變形損壞,從而導(dǎo)致零部件的質(zhì)量難以有效保證。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,提供一種通過旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)實現(xiàn)已定位的零部件三個翻邊同時折彎的刷盒角度自動折彎機構(gòu)。
本實用新型的目的將通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn):
刷盒角度自動折彎機構(gòu)包括
待加工產(chǎn)品固定載具,用于固定待加工產(chǎn)品;
旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu), 用于將待加工產(chǎn)品載具上的待加工產(chǎn)品的翻邊進行折彎,所述旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)與所述待加工產(chǎn)品固定載具同軸設(shè)置;
驅(qū)動機構(gòu),用于驅(qū)動所述旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)沿水平方向往復(fù)轉(zhuǎn)動。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述待加工產(chǎn)品固定載具包括定位座,所述定位座至少包括圓柱形中空部且其頂面上開設(shè)有與待加工產(chǎn)品上的凸起匹配的限位槽,所述定位座通過支架機構(gòu)固定在所述旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)的上方。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述支架機構(gòu)包括與所述定位座固定套接在其外周的定位座支座,所述定位座支座包括至少三個均分其外周的凸耳,每個凸耳套裝在一軸向設(shè)置的立柱上,每個立柱上套接一互相配合在所述定位座支座下方形成支撐面且可沿立柱軸向移動的調(diào)節(jié)塊。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述待加工產(chǎn)品固定載具還包括與所述旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)固接且與所述圓柱形中空部同軸的定位柱,所述定位柱包括桶狀定位樁以及凸出于所述定位樁頂面的定位錐臺,所述定位樁的頂壁上設(shè)置有用于定位所述待加工產(chǎn)品的支架的定位槽。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸與所述驅(qū)動機構(gòu)配接且其套接于軸承中;所述轉(zhuǎn)軸的頂部固接一轉(zhuǎn)盤,所述轉(zhuǎn)盤上安裝有軸向設(shè)置且延伸到所述中空部內(nèi)的弧形支撐板,所述弧形支撐板的頂面上設(shè)置有與所述翻邊數(shù)量及位置匹配的弧形折彎推頭。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述弧形折彎推頭為3個,且其中兩個位于同一弧形支撐板上。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸,所述驅(qū)動氣缸的伸縮軸連接傳動桿,所述傳動桿連接驅(qū)動桿,所述驅(qū)動桿固定在所述轉(zhuǎn)軸末端開設(shè)的槽口中。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述驅(qū)動桿與所述傳動桿連接的一端具有腰型孔。
優(yōu)選的,所述的刷盒角度自動折彎機構(gòu),其中:所述驅(qū)動機構(gòu)還包括限定所述驅(qū)動桿擺動角度的限位塊。
本實用新型技術(shù)方案的優(yōu)點主要體現(xiàn)在:
本實用新型設(shè)計精巧,結(jié)構(gòu)簡單,通過待加工產(chǎn)品定位載具使產(chǎn)品定位,再利用旋轉(zhuǎn)運動使旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)上的三個弧形折彎推頭分別向一個翻邊施加推力,實現(xiàn)待加工產(chǎn)品上的三個翻邊同步、精確的折彎,整個折彎過程自動化進行,效率高,并且不受人工操作的影響,從而避免了人工操作產(chǎn)生的折彎角度不統(tǒng)一,翻邊變形破損等問題,保證了最終產(chǎn)品的加工質(zhì)量。
設(shè)置雙重定位結(jié)構(gòu),能夠保證待加工產(chǎn)品定位和限位的穩(wěn)定性,為折彎提供有效的保障。
通過調(diào)節(jié)塊可以調(diào)節(jié)定位座的高度,從而適應(yīng)同類型產(chǎn)品不同高度的翻邊折彎需求,并且通過控制驅(qū)動裝置的驅(qū)動行程大小,可以有效的調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度,滿足翻邊不同角度的折彎需求,從而增加了適用范圍,提高了通用性。
增加限位塊,可以有效限制旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)角度,從而避免旋轉(zhuǎn)折彎機構(gòu)過度旋轉(zhuǎn)。
附圖說明
圖1 是本實用新型中待加工產(chǎn)品的翻邊未折彎的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型中待加工產(chǎn)品的翻邊折彎的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型隱藏定位座的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6是本實用新型隱藏定位座的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖7是本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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