[實用新型]一種環形管多噴嘴煤氣洗滌器有效
| 申請號: | 201621059132.2 | 申請日: | 2016-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN206396136U | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 張磊;汪根寶;李蒙;裴志;王麗娜;馬寧 | 申請(專利權)人: | 中石化南京工程有限公司;中石化煉化工程(集團)股份有限公司 |
| 主分類號: | C10K1/02 | 分類號: | C10K1/02;C10K1/08 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司32218 | 代理人: | 莊沙麗,徐冬濤 |
| 地址: | 211112 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環形 噴嘴 煤氣 洗滌器 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種環形管多噴嘴煤氣洗滌器,屬于激冷式煤氣化技術領域。
背景技術
在激冷式煤氣化工藝中,經過激冷的高溫高壓粗合成氣需要進一步處理,脫除粗合成氣中夾帶的粗渣和細灰,以滿足下游裝置的要求。一般都是將粗合成氣通過文丘里洗滌器預洗、潤濕后再通過洗滌塔進行細灰脫除。為保證預洗效果,通常會在文丘里洗滌器之前增加一個噴嘴洗滌器,將高壓工藝冷凝液通過噴嘴插入粗合成氣管道中,逆向噴入粗合成氣中,在將粗合成氣潤濕的同時,利用噴嘴的高速氣流將合成氣管道中累積的部分粗渣反吹到氣化爐中,防止合成氣管道上積灰造成合成氣堵塞。這種結構的煤氣洗滌器由于只有一個噴嘴,流場設計不夠合理,存在死角,無論是潤濕效果還是反吹效果都比較有限,目前在運行的裝置上已經暴露出不少問題,需要對這種進行進一步改進,以增強預洗效果,延長氣化爐運行周期。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種環形管多噴嘴煤氣洗滌器,解決了現裝置中單噴嘴結構流場不合理,容易積灰的問題。
本實用新型采取的技術方案是:一種環形管多噴嘴煤氣洗滌器,包括工藝冷凝液管和合成氣管道,所述工藝冷凝液管是環繞于合成氣管道外側的環形管,環形管上設有冷凝液進口,所述環形管內側設有兩個以上的支管,每個支管上均設有噴嘴,所述合成氣管道壁面上沿合成氣管道的圓周方向均勻設有冷凝液噴入口,冷凝液噴入口的數量與支管數量相等,所述噴嘴插入到冷凝液噴入口中。
優選的,所述支管均勻分布在環形管內側。
優選的,所述支管共有三個,該三個支管之間的夾角為120°。
優選的,所述冷凝液進口設置在環形管外側上。
優選的,所述噴嘴為螺旋噴嘴。
優選的,所述支管與噴嘴螺紋連接。
優選的,所述環形管與支管之間設有配對法蘭。
優選的,所述噴嘴的端部與合成氣管道的內壁持平。
本實用新型的有益效果是:本實用新型在環形工藝冷凝液管上設置兩個以上的支管并向內連接至合成氣管道,利用噴嘴將工藝冷凝液垂直噴入合成氣管道的方式,冷凝液噴入方向與合成氣流動方向垂直,強化了合成氣中細灰潤濕效果,使細灰更容易在下游洗滌塔脫除,能夠更有效吹除合成氣管道內壁上附著的粗渣,防止粗渣長時間累積堵塞管道。
進一步的,螺旋噴嘴具有抗堵塞的優點。
進一步的,噴嘴的端部與合成氣管道的內壁持平,使得吹除死角減少,避免了死角附著粗渣從而堵塞管道的現象。
進一步的,環形管與支管之間設有配對法蘭,方便拆卸,使檢修更換更加便利。
附圖說明
圖1是本實用新型一種實施例的結構示意圖。
圖中,1.工藝冷凝液管,2.冷凝液進口,3.合成氣管道,4.噴嘴,5.支管,6.配對法蘭,7.冷凝液噴入口。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型一種實施例的結構如圖1所示,本實施例的環形管多噴嘴煤氣洗滌器包括工藝冷凝液管1和合成氣管道3,所述工藝冷凝液管1是環繞于合成氣管道外側的環形管,環形管上設有冷凝液進口2,冷凝液進口2設置在環形管外側上,所述環形管內側設有支管5,環形管與支管5之間設有配對法蘭6,本實施例中支管3共有三個,三個支管均勻分布在環形管內側,三個支管之間的夾角為120°,每個支管上均設有噴嘴4,本實施例中噴嘴4采用螺旋噴嘴,支管5與噴嘴4螺紋連接,所述合成氣管道3壁面上沿合成氣管道的圓周方向均勻設有冷凝液噴入口7,冷凝液噴入口7的數量與支管5數量相等,所述噴嘴4插入到冷凝液噴入口7中,噴嘴4的端部與合成氣管道3的內壁持平。
下面以實例對本實施例的運作進行說明:以100000Nm3/h煤制氫裝置為例,氣化爐出口粗合成氣流量為183568Nm3/h,合成氣管道3直徑為DN600mm,需要噴入31.86t/h工藝冷凝液對粗合成氣進行潤濕,每個噴嘴噴入的工藝冷凝液為10.62t/h。經過初步計算,為保證霧化效果,環形工藝冷凝液管1直徑為DN80mm,支管5直徑為DN25mm,合成氣管道上的工藝冷凝液噴入口7直徑為DN50mm,環內徑為DN1800mm。工藝冷凝液通過冷凝液進口2進入環形管中,由沿環形管圓周120°均布的三個支管5插入到冷凝液進口7中,并經過螺旋噴嘴4噴入到合成氣中,對合成氣的細灰進行潤濕。工藝冷凝液管1布置在氣化爐合成氣出口附近,螺旋噴嘴4噴出的高速流體同時將管道內壁殘留的粗渣通過氣化爐合成氣管口反吹到氣化爐中。
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