[實(shí)用新型]一種高溫高速油封試驗(yàn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621040722.0
• 申請日: 2016-09-06
• 公開（公告）號: CN206146629U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 胡澤華;葉素娟
• 申請（專利權(quán)）人: 廣州機(jī)械科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00;G01M3/04
• 代理公司: 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所44329
• 代理人: 楊曉松,杜鵬飛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及橡塑密封件試驗(yàn)驗(yàn)證領(lǐng)域，具體涉及一種高溫高速油封試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

如圖1所示，現(xiàn)有的高速油封試驗(yàn)臺，一般包括高速電主軸101、密封件試驗(yàn)腔102、連接件103、高速電主軸供油系統(tǒng)、試驗(yàn)腔供油系統(tǒng)、電控元件和系統(tǒng)及相關(guān)支撐座等組合而成。密封件唇口對摩件(轉(zhuǎn)子)與電主軸用螺釘連接，一次試驗(yàn)可以面對面安裝兩個高速油封密封件。所有這類結(jié)構(gòu)的高速油封試驗(yàn)裝置，存在以下問題：(1)當(dāng)密封介質(zhì)為高溫時，會嚴(yán)重影響高速電主軸的精度及使用壽命；(2)由于高速電主軸懸臂過長，導(dǎo)致密封件唇口對摩件(轉(zhuǎn)子)徑向跳動偏大，無法真實(shí)模擬密封件的實(shí)際工況，且驗(yàn)臺的振動及噪音大；(3)由于高速電主軸輸出軸與連接法蘭之間的徑向密封采用常規(guī)橡膠油封，密封件的壽命難以保障；(4)由于試驗(yàn)用密封件為帶骨架的PTFE油封，密封件的徑向定位采取金屬骨架與殼體過盈配合的方式，密封件的安裝及拆卸均不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、密封效果好，在密封介質(zhì)為高溫狀態(tài)下電主軸使用壽命長、振動及噪音小、安裝拆卸方便的高溫高速油封試驗(yàn)裝置。

本實(shí)用新型的目的通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種高溫高速油封試驗(yàn)裝置，包括高速電主軸、高速軸承旋轉(zhuǎn)軸、聯(lián)軸器、高速軸承、轉(zhuǎn)子、密封件試驗(yàn)腔、第一泄漏回收孔、第二泄漏回收孔、第一徑向密封圈、第二徑向密封圈、端面密封圈、軸向定位套、密封件安裝套、第一被試密封件和第二被試密封件，所述高速電主軸與高速軸承旋轉(zhuǎn)軸之間通過所述聯(lián)軸器相連接，所述高速電主軸與高速軸承旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第一特殊密封結(jié)構(gòu)；所述高速軸承設(shè)有兩個，分別設(shè)置于所述高速軸承旋轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)；所述轉(zhuǎn)子通過連接螺釘固定于所述高速軸承旋轉(zhuǎn)軸的一端，所述密封件試驗(yàn)腔設(shè)置于所述轉(zhuǎn)子的外圍；所述密封件試驗(yàn)腔與高速軸承旋轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有第二特殊密封結(jié)構(gòu)；所述第一泄漏回收孔設(shè)置于靠近所述高速軸承旋轉(zhuǎn)軸處，所述第二泄漏回收孔設(shè)置于遠(yuǎn)離所述高速軸承旋轉(zhuǎn)軸處；所述第一徑向密封圈、第二徑向密封圈、端面密封圈和軸向定位套安裝于所述密封件安裝套上，所述密封件安裝套設(shè)置于所述密封件試驗(yàn)腔處；所述第一被試密封件和第二被試密封件設(shè)置于所述密封件試驗(yàn)腔內(nèi)，且位于所述轉(zhuǎn)子的對摩面上，所述第一被試密封件和第二被試密封件之間設(shè)有隔套；所述密封件試驗(yàn)腔外安裝有軸向定位法蘭，所述軸向定位法蘭外設(shè)有觀測窗，所述觀測窗通過觀測窗安裝用法蘭安裝固定。

優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)子設(shè)有兩個對摩副，所述兩個對摩副之間設(shè)有分界槽；轉(zhuǎn)子的兩個對摩副的特征用分界槽進(jìn)行區(qū)分，做成不同的轉(zhuǎn)子特征在相同的工況下進(jìn)行比較試驗(yàn)，以便優(yōu)選出相對優(yōu)化的轉(zhuǎn)子特征參數(shù)，這樣設(shè)置能夠優(yōu)化被試密封件唇口對摩副的特征，例如轉(zhuǎn)子表面粗糙度、處理方式及過盈量等特征。

優(yōu)選地，所述第一特殊密封結(jié)構(gòu)和第二特殊密封結(jié)構(gòu)都設(shè)有密封副，所述密封副分為內(nèi)密封副和外密封副，所述密封副單邊間隙為0.10-0.20mm，所述密封副的長度為15mm，所述內(nèi)密封副的外圓為光滑的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)，所述外密封副的內(nèi)孔為螺紋結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述密封件安裝套上設(shè)有軸向定位的墊片，所述墊片為兩瓣可拆卸式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述第一被試密封件和第二被試密封件的外圓與所述密封件安裝套的內(nèi)孔采取小間隙配合，徑向采取密封圈定位方式。

本實(shí)用新型的工作原理：