[實(shí)用新型]三輥壓泡機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201621020764.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-08-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN206218902U | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳昌杞;沈國(guó)慶 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蕪湖夏鑫新型材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65H18/26 | 分類號(hào): | B65H18/26 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 三輥壓泡機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及三輥壓泡機(jī)。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域,由于薄膜本省輕薄特性導(dǎo)致薄膜在收集的過(guò)程中容易出現(xiàn)氣泡,影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。傳統(tǒng)的去氣泡方式都是采用單一滾軸記性擠壓滾動(dòng),此種方式生產(chǎn)效率低下,并且無(wú)法完全去除氣泡。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提出了三輥壓泡機(jī),以達(dá)到提高去氣泡效率和保證薄膜卷軸的質(zhì)量的目的。
為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種三輥壓泡機(jī),包含有架體,所述架體上設(shè)有中心鏤空的固定平臺(tái),所述固定平臺(tái)上固定連接有兩根第一驅(qū)動(dòng)軸,所述第一驅(qū)動(dòng)軸的上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)軸,所述第二驅(qū)動(dòng)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)軸圍城三角結(jié)構(gòu),所述第二驅(qū)動(dòng)軸的兩端固定連接有氣缸,所述第二驅(qū)動(dòng)軸的兩端與所述氣缸的伸縮桿的端部。
本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸成三角結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜卷軸進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,提高了去氣泡的效率,同時(shí)由于三根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,可有效擠出氣泡,保證了薄膜卷軸的質(zhì)量。
作為優(yōu)選的,所述氣缸固定連接在所述架體的頂部。通過(guò)將氣缸固定在架體的頂部,實(shí)現(xiàn)了第二驅(qū)動(dòng)軸的升起和降落,便于薄膜卷軸的上料和卸料。
作為優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動(dòng)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng),所述第二驅(qū)動(dòng)軸由第二電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),且所述第二驅(qū)動(dòng)軸的端部與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部相適配。
作為優(yōu)選的,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)由統(tǒng)一開(kāi)關(guān)控制,實(shí)現(xiàn)了第一電機(jī)和第二電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng)。通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng),避免產(chǎn)品在擠壓過(guò)程中受損,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
1.本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸成三角結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜卷軸進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,提高了去氣泡的效率,同時(shí)由于三根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,可有效擠出氣泡,保證了薄膜卷軸的質(zhì)量。
2.本實(shí)用新型通過(guò)將氣缸固定在架體的頂部,實(shí)現(xiàn)了第二驅(qū)動(dòng)軸的升起和降落,便于薄膜卷軸的上料和卸料。
3.本實(shí)用新型通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng),避免產(chǎn)品在擠壓過(guò)程中受損,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的三輥壓泡機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱:
1.架體 2.固定平臺(tái) 3.第一驅(qū)動(dòng)軸 4.第二驅(qū)動(dòng)軸 5.氣缸
6.第一電機(jī) 7.第二電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。
本實(shí)用新型提供了三輥壓泡機(jī),其工作原理是通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸成三角結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜卷軸進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,提高了去氣泡的效率,同時(shí)由于三根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,可有效擠出氣泡,保證了薄膜卷軸的質(zhì)量。
下面結(jié)合實(shí)施例和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
如圖1所示,一種三輥壓泡機(jī),包含有架體1,所述架體上設(shè)有中心鏤空的固定平臺(tái)2,所述固定平臺(tái)上固定連接有兩根第一驅(qū)動(dòng)軸3,所述第一驅(qū)動(dòng)軸的上方設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)軸4,所述第二驅(qū)動(dòng)軸與所述第一驅(qū)動(dòng)軸圍城三角結(jié)構(gòu),所述第二驅(qū)動(dòng)軸的兩端固定連接有氣缸5,所述第二驅(qū)動(dòng)軸的兩端與所述氣缸的伸縮桿的端部。
本實(shí)用新型通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸成三角結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜卷軸進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,提高了去氣泡的效率,同時(shí)由于三根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,可有效擠出氣泡,保證了薄膜卷軸的質(zhì)量。
值得注意的是,所述氣缸固定連接在所述架體的頂部。通過(guò)將氣缸固定在架體的頂部,實(shí)現(xiàn)了第二驅(qū)動(dòng)軸的升起和降落,便于薄膜卷軸的上料和卸料。
值得注意的是,所述第一驅(qū)動(dòng)軸由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)6,所述第二驅(qū)動(dòng)軸由第二電機(jī)7進(jìn)行驅(qū)動(dòng),且所述第二驅(qū)動(dòng)軸的端部與所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部相適配。
值得注意的是,所述第一電機(jī)和第二電機(jī)由統(tǒng)一開(kāi)關(guān)控制,實(shí)現(xiàn)了第一電機(jī)和第二電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng)。通過(guò)第一電機(jī)和第二電機(jī)的同步驅(qū)動(dòng),避免產(chǎn)品在擠壓過(guò)程中受損,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
通過(guò)以上的方式,本實(shí)用新型所提供的三輥壓泡機(jī),通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)軸和第二驅(qū)動(dòng)軸成三角結(jié)構(gòu)對(duì)薄膜卷軸進(jìn)行滾動(dòng)擠壓,提高了去氣泡的效率,同時(shí)由于三根驅(qū)動(dòng)軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓,可有效擠出氣泡,保證了薄膜卷軸的質(zhì)量。
以上所述的僅是本實(shí)用新型所公開(kāi)的三輥壓泡機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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