[實用新型]煙氣脫硫的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201621020608.1
• 申請日: 2016-08-30
• 公開（公告）號: CN206184230U
• 公開（公告）日: 2017-05-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王良源
• 申請（專利權(quán)）人: 溫州樂享科技信息有限公司
• 主分類號: B01D53/48
• 分類號: B01D53/48;B01D53/81
• 代理公司: 溫州市品創(chuàng)專利商標代理事務所(普通合伙)33247
• 代理人: 程春生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于化工領(lǐng)域，具體涉及一種煙氣脫硫的裝置。

背景技術(shù)

煤燃燒或工業(yè)制造產(chǎn)生的煙氣中常含有硫化物。硫化物主要來源于煤炭或工業(yè)原料含有的硫物質(zhì)，硫物質(zhì)在燃燒過程或工業(yè)制造過程中發(fā)生反應，轉(zhuǎn)化成硫化物釋放出來。硫化物特別是硫化氫、二氧化硫等常常會導致生產(chǎn)工段中的催化劑中毒失活，而且含硫化物的廢氣直接排放，容易污染環(huán)境，產(chǎn)生霧霾等空氣問題，嚴重影響人類的健康。

脫硫劑是一種用于脫除煙氣中硫化物的藥劑。由于降低硫化物含量有利于工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)境保護，因此研究者對于脫硫劑的研發(fā)給予了更多的關(guān)注。目前的脫硫劑品種包括固體堿/液體堿脫硫劑、活性炭脫硫劑、分子篩負載金屬脫硫劑、鐵系脫硫劑、錳系脫硫劑、多金屬復合氧化物脫硫劑等。經(jīng)過多年研究，雖然脫硫劑種類越來越豐富，脫硫性能也有了大幅度的提高，但是現(xiàn)有脫硫劑的硫容和脫硫精度仍然較低，難以滿足煙氣脫硫?qū)π屎徒?jīng)濟性的要求。

目前尚需一種經(jīng)濟、高效的煙氣脫硫裝置，以滿足工業(yè)、民用領(lǐng)域?qū)煔饷摿虻钠惹行枨蟆?/p>

實用新型內(nèi)容

本實用新型的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)了一種煙氣脫硫的裝置，使用制得的高硫容、高脫硫精度、高抗破碎強度和大比表面積的脫硫劑，對煙氣進行脫硫，大大提高了脫硫效率，并且更為經(jīng)濟實用。

本實用新型涉及一種煙氣脫硫的裝置，包括，

脫硫塔和脫硫劑制備裝置；所述脫硫塔的底部設(shè)置有煙氣進口，上部設(shè)置有脫硫劑進口，頂部設(shè)置有出氣口；所述脫硫劑制備裝置包括混合罐、養(yǎng)護器、第一烘干器、馬弗爐、恒溫浸漬箱、分離器、第二烘干器和冷卻器；所述混合罐由上、下相鄰的上混合器和下混合器組成；

其中，上混合器設(shè)置有用于添加氧化鎂的第一加料口、用于添加碳酸錳的第二加料口、用于添加電石和焦炭的第三加料口及位于上混合器底部、與下混合器內(nèi)部相連通的出料口，所述第一加料口處設(shè)置有40-70目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為40-50目、50-60目、60-70目、50-70目或40-60目)，所述第二加料口處設(shè)置有80-100目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為80-90目、90-100目、85-95目、95-100目或80-85目)，所述第三加料口處設(shè)置有20-30目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為20-25目、22-28目、23-29目或23-30目)；

下混合器設(shè)置有用于添加聚乳酸的第四加料口、用于添加硼酸鈉的第五加料口、用于向器體內(nèi)充入含氧氣體的氣罐(優(yōu)選地，含氧氣體為空氣或氮氣和氧氣的混合氣；優(yōu)選氣罐的調(diào)控壓力范圍為2-10MPa)、溫控范圍90-120℃的第一溫控器和出料口，所述第四加料口處設(shè)置有20-60目的篩網(wǎng)(優(yōu)選為20-40目、30目、20-50目、30-50目、40-50目或40-60目)；

所述養(yǎng)護器設(shè)置有與下混合器的出料口相連通的進料口和出料口；

所述第一烘干器設(shè)置有與養(yǎng)護器的出料口相連通的進料口和出料口；

所述馬弗爐設(shè)置有與第一烘干器的出料口相連通的進料口和出料口；

所述恒溫浸漬箱設(shè)置有與馬弗爐的出料口相連通的進料口、用于添加液態(tài)聚乳酸的第六加料口、溫控范圍120-200℃的第二溫控器和出料口；

所述分離器設(shè)置有與恒溫浸漬箱的出料口相連通的進料口和固體出口；

所述第二烘干器設(shè)置有與固體出口相連通的進料口和出料口；

所述冷卻器設(shè)置有與第二烘干器的出料口相連通的進料口和出口；所述脫硫塔的脫硫劑進口與冷卻器的出口相連通。

第一至三加料口設(shè)置的篩網(wǎng)使氧化鎂、碳酸錳、電石和焦炭混合更加均勻。

硼酸鈉有助于使聚乳酸與氧化鎂、碳酸錳、電石和焦炭的混合物均勻融合。

第四加料口設(shè)置的篩網(wǎng)使聚乳酸更易與氧化鎂、碳酸錳、電石和焦炭的混合物融合均勻。

設(shè)置第一、二烘干器的目的是降低含水量，水分主要來自于原料。

馬弗爐中，在硼酸鈉參與下(可能為催化作用)，聚乳酸發(fā)生化學變化。

恒溫浸漬箱中，聚乳酸與氧化鎂、碳酸錳、電石和焦炭顆粒深度融合。

本實用新型任一項的實施方式中，所述養(yǎng)護器還設(shè)置有溫控范圍80℃-100℃的第三溫控器。

本實用新型任一項的實施方式中，所述馬弗爐還設(shè)置有溫控范圍200-250℃的第四溫控器。

本實用新型任一項的實施方式中，所述恒溫浸漬箱還設(shè)置有定時器。

本實用新型任一項的實施方式中，所述第一烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第五溫控器。

本實用新型任一項的實施方式中，所述第二烘干器還設(shè)置有溫控范圍120-150℃的第六溫控器。