[實用新型]一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構有效
| 申請號: | 201621013804.6 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206221910U | 公開(公告)日: | 2017-06-06 |
| 發明(設計)人: | 許春雷;伊文英 | 申請(專利權)人: | 天津億迅源金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | F16M5/00 | 分類號: | F16M5/00;F16M11/22 |
| 代理公司: | 天津合志慧知識產權代理事務所(普通合伙)12219 | 代理人: | 陳松 |
| 地址: | 300000 天津市西青區*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣動 工裝 氣缸 輔助 支撐 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及氣缸設備技術領域,具體為一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構。
背景技術
在注塑行業中,設計氣動工裝定型或組裝時,都會面臨氣缸占用位置的問題,由此而占用不必要的空間。如何解決此問題,依然是眾多廠家的疑惑在注塑行業中,為提高生產效率及產品狀態的穩定,經常使用氣動工裝來定型或組裝。但是一般氣缸的位置都處于工裝外部或者其他與產品不接觸的地方。
本結構的創新設計屬于后期組裝輔助定型范疇,針對需要使用工裝定型或組裝的產品,將氣缸放置到需要支撐的位置,在不影響產品質量的位置,將一些定型或支撐結構與氣缸相連,它的發明不僅解決了氣缸占用一些位置導致工裝較大的問題,更加提高了產品合格率,而且對于氣動工裝的制作以及設計,有著獨特的啟迪作用和深遠的實用價值。
目前的氣缸輔助支撐結構自使用過程中存在著許多不便之處,雖然對于占用位置有一些好處,但依然沒有得到根本的解決。并且,這些方法無論在使用上或者維修更改方面,都有著不可避免的缺點。因此需要一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構,能夠解決上述問題。
發明內容
本實用新型的目的在于提供一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構,包括左支撐板和前固定板,所述前固定板的中心處設置有凹槽,所述凹槽的中心處設置有觀察槽,所述前固定板上設置有安裝孔,所述安裝孔的下方設置有刻度尺,所述前固定板的下方設置有底座,所述底座的下方設置有底腳,所述左支撐板固定安裝在左支撐板的后方,所述左支撐板上設置有支撐板安裝槽,且支撐板安裝槽上設置有支撐板定位孔,所述支撐板定位孔的頂端設置有弧形支撐面,所述左支撐板的左側設置有左側固定板,所述左側固定板上設置有橫向固定板安裝槽,所述左支撐板的右側設置有右支撐板,所述右支撐板的右側設置有右側固定板,所述右側固定板的頂端設置有限位裝置,所述左支撐板的后方設置有后固定板。
優選的,所述底腳共設置有四個,且四個底腳均勻設置在底座的底部。
優選的,所述安裝孔共設置有四個,且四個安裝孔均勻安裝在前固定板上。
優選的,所述四個安裝孔的中心在同一條直線上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:該設備結構科學合理,使用安全方便;設置有弧形支撐面,弧形支撐面能夠在氣缸不影響使用的情況下,將與產品的接觸面部分改造成與產品形狀相似的斜面或曲面,起到了很好地支撐作用;本結構將氣缸與產品支撐定位結構相連,起到了輔助支撐的作用,既解決了氣缸放置的問題,又節省了支撐部分的材料。
附圖說明
圖1為本實用新型的正面結構示意圖;
圖2為本實用新型的別面結構示意圖。
圖中:1-支撐板定位孔;2-左支撐板;3-前固定板;4-左側固定板;5-支撐板安裝槽;6-橫向固定板安裝槽;7-底座;8-底腳;9-弧形支撐面;10-觀察槽;11-限位裝置;12-右支撐板;13-凹槽;14-安裝孔;15-右側固定板;16-刻度尺。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,本實用新型提供的一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構實施例:一種氣動工裝氣缸輔助支撐結構,包括左支撐板2和前固定板3,前固定板3的中心處設置有凹槽13,凹槽13的中心處設置有觀察槽10,前固定板3上設置有安裝孔14,安裝孔14的下方設置有刻度尺16,前固定板3的下方設置有底座7,底座7的下方設置有底腳8,左支撐板2固定安裝在左支撐板2的后方,左支撐板2上設置有支撐板安裝槽5,且支撐板安裝槽5上設置有支撐板定位孔1,支撐板定位孔1的頂端設置有弧形支撐面9,左支撐板2的左側設置有左側固定板4,左側固定板4上設置有橫向固定板安裝槽6,左支撐板2的右側設置有右支撐板12,右支撐板12的右側設置有右側固定板15,右側固定板15的頂端設置有限位裝置11,左支撐板2的后方設置有后固定板17。底腳8共設置有四個,且四個底腳8均勻設置在底座7的底部,安裝孔14共設置有四個,且四個安裝孔14均勻安裝在前固定板3上,四個安裝孔14的中心在同一條直線。
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