[實用新型]一種熔鋁設備內襯結構有效
| 申請號: | 201621001215.6 | 申請日: | 2016-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN206479034U | 公開(公告)日: | 2017-09-08 |
| 發明(設計)人: | 王濤 | 申請(專利權)人: | 河南東普熱能科技有限公司 |
| 主分類號: | F27D1/16 | 分類號: | F27D1/16 |
| 代理公司: | 鄭州中原專利事務所有限公司41109 | 代理人: | 李想 |
| 地址: | 451200 河南省鄭州市鞏義*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 設備 內襯 結構 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋁加工行業冶煉設備,特別指一種熔鋁設備內襯結構。
背景技術
隨著耐火材料技術的發展,不定型耐火材料在性能、施工及壽命等各方面的優越性越來越明顯,大有取代定型耐火材料的趨勢。但隨之帶來了施工方法的問題,如何解決采用不定型耐火材料的大型及超大型爐子內襯耐火材料易開裂、損壞、癱塌的問題,則成為當務之急。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是爐襯熱態線性變化及高溫熔融狀態下引起的爐襯癱塌、開裂,為解決上述問題,提供一種熔鋁設備內襯結構。
本實用新型的目的是以下述方式實現的:
一種熔鋁設備內襯結構,內襯熔池下側墻用不定形耐火材料澆注料砌筑,上側墻用高鋁磚與不定形耐火材料澆注料混合砌筑。
上側墻每五塊高鋁磚采用全丁式搭接錯縫砌筑,呈工字形;相鄰的每五塊高鋁磚之間留空為十字形,填充為不定形耐火材料澆注料。
其中,同層相鄰錯開的兩塊高鋁磚之間間距為112mm至116mm,
爐襯耐火材料設計應充分考慮高溫設備熔煉工藝的特點,考慮熔池、側墻、爐頂工況及載荷變化的不同,分別作針對性結構設計。
本實用新型的內襯結構可用于熔鋁爐,保溫爐等爐體,采用優質不定型耐火材料分塊施工及錨固施工技術,其中,爐體內襯下側爐墻為接觸鋁水部分,而本實用新型中下側爐墻內襯使用的材料為不定形耐火材料耐火澆注料,耐火澆注料的優點為以下幾點:(1)當耐火磚的砌體或整體構筑物局部損壞時,可用此種材料更換或利用噴射、投射設備進行冷、熱態修補,既迅速又經濟。(2)可按其材質特性,用作窯爐各個部位的內襯以及砌體的保護層和接縫材料。使用時靠無機聚合作用而硬化,隨著溫度增加,其強度也增大。(3)可作為各種工業爐耐火磚表面涂層;也可涂抹或噴涂于耐火纖維表面,以增加纖維表面強度l可直接與火焰接觸,耐高速氣流沖刷,氣密性好;還可修補工業爐襯。
本實用新型其特殊內襯結構可以有效地解決高溫烘爐下,爐體內襯易坍塌,易開裂的不良現象。同時兼具良好的保溫性能,可以提高爐子的工作效率,延長爐子的使用壽命。
附圖說明
圖1是本實用新型的剖面結構示意圖。
其中,1、不定形耐火材料澆注料;2、高鋁磚。
具體實施方式
如圖1所示,在熔池下側墻范圍內,采用不定形耐火材料澆注料1砌筑砌筑;在熔池上側墻范圍內采用高鋁磚2與不定形耐火材料澆注料1混合砌筑的砌筑方式。
其中,內襯熔池下側墻的砌筑方式為:將不定形耐火材料澆注料1混合攪拌,澆筑在固定好的模具與熔池內部,等待澆注料成型,然后再去除模具。
內襯熔池上側墻的混合砌筑的材料包括耐火材料高鋁磚2和不定形耐火材料澆注料1。砌筑方式為采用每五塊高鋁磚2全丁式搭接錯縫砌筑,呈工字形,留空為十字形,其中,同層相鄰錯開的兩塊高鋁磚之間間距為112mm至116mm,將錨固爪固定在留空的十字型內,填充為不定形耐火材料澆注料1,以適應熱膨冷縮變化及防止鋁液滲漏。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型整體構思前提下,還可以作出若干改變和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍。
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