[實用新型]一種塑料片材的輸送裝置及灌裝機有效
| 申請號: | 201620950653.0 | 申請日: | 2016-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN206154554U | 公開(公告)日: | 2017-05-10 |
| 發明(設計)人: | 羅邦毅;汪雷春;張彩芹 | 申請(專利權)人: | 杭州永創智能設備股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C31/08 | 分類號: | B29C31/08;B29C35/14 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司33100 | 代理人: | 劉曉春 |
| 地址: | 310030 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 塑料 輸送 裝置 灌裝 | ||
技術領域
本實用新型涉及灌裝機及塑料片材的輸送裝置。
背景技術
在對塑杯進行灌裝的灌裝機中對塑杯在線成型。制作塑杯的塑料膜片由輸送裝置輸送,輸送裝置采用夾具夾持塑料膜片向前輸送。由于塑料膜片的厚度往往有不一致,過于薄的塑料膜片會造成夾具夾持打滑,影響輸送精度,且夾具所需的夾持寬度相對較寬,會造成廢邊的寬度較寬,比較浪費。
實用新型內容
本實用新型首先所要解決的技術問題是提供一種塑料片材的輸送裝置,結構簡單,輸送穩定可靠。為此,本實用新型采用以下技術方案:
一種塑料片材的輸送裝置,其特征在于,所述輸送裝置設有電加熱機構,電加熱機構對應于被輸送的塑料片材的兩側,用來加熱軟化塑料片材的兩側;所述輸送裝置在電加熱機構的下游,對應塑料片材的兩側設置有鏈條輸送機構,且鏈條輸送機構上排列設置刺釘,且對應所述刺釘設置有壓塑料片材機構,壓塑料片材機構與刺釘配合,使加熱軟化塑料片材的兩側被刺釘所穿刺而與鏈條輸送機構實現連接。
在采用上述技術方案的基礎上,本實用新型還可采用以下進一步的技術方案或對這些進一步的技術方案組合使用:
所述電加熱機構為活動式加熱機構,所述活動式加熱機構通過往復或循環運動而對塑料片材進行間隙式的加熱軟化,所述鏈條輸送機構的運轉為間隙式,使塑料片材每次向前移動一個單位長度,加熱機構的間隙時刻和鏈條輸送機構的間隙時刻是配合協調的。
所述活動式加熱機構為升降式的加熱機構,且電加熱機構為能壓塑料膜片的電加熱機構。
所述輸送裝置對應所述塑料片材的兩側設置有導引結構,以將塑料片材導引到所述鏈條輸送機構上,所述導引結構包括上導引板、下導引板及塑料片材橫向限位,所述上導引板設置供電加熱機構進退的槽,下導引板的末端設置與刺釘相配合的避讓槽,使塑料膜片能被導入到更接近齒釘的高度。
所述壓塑料片材機構為有刺釘避讓部位的壓輪。
在兩側的壓輪之間設置有塑料片材壓輥。
所述輸送裝置對應所述塑料片材的兩側設置有導引結構,所述導引結構前設置塑料膜片導輥,所述塑料膜片導輥的高度高于鏈條輸送機構,所述導引機構的導引線路是傾斜的,使得所述塑料膜片通過傾斜向下的方向導引到所述鏈條輸送機構上。
對應壓塑料片材機構的鏈條下方設置鏈條定位機構。
本實用新型另一個所要解決的技術問題是提供一種灌裝機,其設置有上述任意一種的塑料片材的輸送裝置。
由于采用本實用新型的技術方案,本實用新型對塑料片材的輸送穩定、可靠,保證輸送精度,且占用塑料片材邊側寬度小,減少浪費;并且,本實用新型還適應塑料片材的間隙式輸送方式進行加熱軟化,加熱軟化效果好。
附圖說明
圖1為本實用新型提供的實施例的示意圖。
圖2為本實用新型提供的實施例輸送塑料膜片的示意圖。
圖3為本實用新型提供的實施例的剖視圖。
圖4為本實用新型提供的實施例的爆炸圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型所提供的塑料片材的輸送裝置設有電加熱機構1,電加熱機構對應于被輸送的塑料片材100的兩側,用來加熱軟化塑料片材的兩側;所述輸送裝置在電加熱機構的下游,對應塑料片材的兩側設置有鏈條輸送機構2,且鏈條輸送機構2上排列設置刺釘3,且對應所述刺釘3設置有壓塑料片材機構,壓塑料片材機構與刺釘3配合,使加熱軟化塑料片材的兩側被刺釘3所穿刺而與鏈條輸送機構實現連接。
所述電加熱機構1為活動式加熱機構,所述活動式加熱機構通過往復或循環運動而對塑料片材進行間隙式的加熱軟化,所述鏈條輸送機構1的運轉為間隙式,使塑料片材每次向前移動一個單位長度,加熱機構的間隙時刻和鏈條輸送機構的間隙時刻是配合協調的。在本實施例中,所述活動式加熱機構為升降式的加熱機構,由氣缸10驅動升降,且電加熱機構1為能壓塑料膜片的電加熱機構,比如電加熱塊、電加熱條等,當氣缸驅動電加熱機構下降后,鏈條輸送機構暫停輸送,塑料膜片被加熱軟化,與此同時,下游的塑料膜片正在被吹拉成型為塑杯。
所述輸送裝置對應所述塑料片材的兩側設置有導引結構,以將塑料片材導引到所述鏈條輸送機構上,所述導引結構包括上導引板41、下導引板42及塑料片材橫向限位43,所述上導引板41設置供電加熱機構1進退的槽410,下導引板42的末端設置與刺釘3相配合的避讓槽420,使塑料膜片能被導入到更接近齒釘3的高度。
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