[實(shí)用新型]一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620949330.X
• 申請(qǐng)日: 2016-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN206145082U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市星焱機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16H25/24
• 分類號(hào): F16H25/24
• 代理公司: 廣州一銳專利代理有限公司44369
• 代理人: 李新梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿。

背景技術(shù)

螺桿，外表面切有螺旋槽的圓柱或者切有錐面螺旋槽的圓錐。目前我國常用的螺桿材料有45號(hào)鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。多用于塑料成型設(shè)備，如塑料型材擠出機(jī)，注塑機(jī)等。螺桿和機(jī)筒是塑料成型設(shè)備的核心部件，是加熱擠出塑化的部分，是塑料機(jī)械的核心，螺桿廣泛應(yīng)用于加工中心，CNC機(jī)器，數(shù)控車床，注塑機(jī)，線切割，磨床，銑床，慢走絲，快走絲，PCB鉆孔機(jī)，精雕機(jī)，雕銑機(jī)，火花放電機(jī)，咬齒機(jī)，刨床，大型立車龍門銑等。螺桿螺紋深度與設(shè)備生產(chǎn)能力有直接關(guān)系，螺紋深度大，在一定壓力下，擠出膠料多。但膠料塑化困難，螺桿強(qiáng)度也差。螺桿螺紋深度一般控制在螺桿直徑的0.18-0.25倍，螺紋的推進(jìn)面應(yīng)該垂直于螺桿的軸線，而推進(jìn)面的相對(duì)面應(yīng)該有一定的斜度，相鄰螺紋的軸向距離稱為螺距，橡膠擠出機(jī)螺桿一般為等距不等深雙頭螺紋螺桿。

現(xiàn)有的韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿存在自鎖性差的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自鎖性好的韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿。

為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿，包括螺桿，所述螺桿上設(shè)置有外螺紋，所述螺桿內(nèi)設(shè)置有螺桿槽，所述螺桿槽包括槽底和側(cè)壁，所述槽底為傾斜度為2.3-2.5度的直平面，所述螺桿槽的最小深度（槽底與螺桿外表面的距離）設(shè)置為0.3-1mm，所述螺桿槽從上至下深度逐漸變深，所述螺桿中心設(shè)置有環(huán)形狀蜂窩層。

作為優(yōu)選，所述螺桿槽的最小深度設(shè)置為0.5mm。

作為優(yōu)選，所述蜂窩層中間設(shè)置有圓柱體狀通孔。

作為優(yōu)選，所述通孔的軸線與螺桿的軸線重合。

作為優(yōu)選，所述側(cè)壁垂直于螺桿軸線設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述槽底的傾斜度為2.4度。

本實(shí)用新型的有益效果為：該韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿通過設(shè)置有凹槽，槽底為傾斜的直平面，增強(qiáng)了自鎖性，避免因吸力太大而使底板被向上拉動(dòng)，該槽底傾的斜度為2.3-2.5度，使調(diào)節(jié)螺桿的強(qiáng)度不受影響，使用可靠，該螺桿槽的最小深度設(shè)置為0.3-1mm，起到卡住限位的作用，通過設(shè)置有蜂窩層，減輕螺桿的重量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿的俯視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖1-圖3所示，一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿，包括螺桿1，所述螺桿1上設(shè)置有外螺紋6，所述螺桿1內(nèi)設(shè)置有螺桿槽2，所述螺桿槽2包括槽底3和側(cè)壁4，所述槽底3為傾斜度為2.4度的直平面，槽底3為傾斜的直平面，增強(qiáng)了自鎖性，避免因吸力太大而使底板被向上拉動(dòng)，該槽底3的傾斜度為2.4度，使調(diào)節(jié)螺桿的強(qiáng)度不受影響，使用可靠，所述螺桿槽2的最小深度設(shè)置為0.5mm，起到卡住限位的作用，所述螺桿槽2從上至下深度逐漸變深，所述螺桿1中心設(shè)置有環(huán)形狀蜂窩層7，減輕螺桿1的重量。

本實(shí)施例的有益效果為：該韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿通過設(shè)置有凹槽，槽底為傾斜的直平面，增強(qiáng)了自鎖性，避免因吸力太大而使底板被向上拉動(dòng)，該槽底傾的斜度為2.4度，使調(diào)節(jié)螺桿的強(qiáng)度不受影響，使用可靠，該螺桿槽的最小深度設(shè)置為0.5mm，起到卡住限位的作用，通過設(shè)置有蜂窩層，減輕螺桿的重量。

實(shí)施例2

如圖1-圖3所示，一種韓式搖頭機(jī)的調(diào)節(jié)螺桿，包括螺桿1，所述螺桿1上設(shè)置有外螺紋6，所述螺桿1內(nèi)設(shè)置有螺桿槽2，所述螺桿槽2包括槽底3和側(cè)壁4，所述槽底3為傾斜度為2.4度的直平面，槽底3為傾斜的直平面，增強(qiáng)了自鎖性，避免因吸力太大而使底板被向上拉動(dòng)，該槽底3的傾斜度為2.4度，使調(diào)節(jié)螺桿的強(qiáng)度不受影響，使用可靠，所述螺桿槽2的最小深度設(shè)置為0.5mm，起到卡住限位的作用，所述螺桿槽2從上至下深度逐漸變深，所述螺桿1中心設(shè)置有環(huán)形狀蜂窩層7，減輕螺桿1的重量，所述蜂窩層7中間設(shè)置有圓柱體狀通孔5，所述通孔5的軸線與螺桿1的軸線重合，所述側(cè)壁4垂直于螺桿1軸線設(shè)置。