[實用新型]改進型連續式聚酯切片增粘系統

有效

• 申請號: 201620900370.5
• 申請日: 2016-08-18
• 公開（公告）號: CN206418068U
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 孫興勝
• 申請（專利權）人: 江蘇太極實業新材料有限公司
• 主分類號: C08J3/00
• 分類號: C08J3/00;C08L67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種改進型連續式聚酯切片增粘系統。

背景技術

生產高質量、高模量、低收縮的聚酯工業絲，需要聚粘度達到1.10左右高粘度聚酯切片，為了把普通聚酯切片從粘度為0.67增粘到粘度為1.10左右，同時保證切片粘度穩定，通常采用連續式增粘系統來實現。

現有的增粘系統包含兩個反應器，然而在反應過程中，第一反應器、第二反應器中經常會出現切片結塊現象，結塊尺寸大小不一，有時結塊會卡在反應器下方的回轉閥處，造成第一反應器或第二反應器排料不暢，產生這樣問題時，需要暫時停機，拆卸回轉閥上面的接管，移除結塊后再重新組裝開機，這會產生許多不利結果，具體如下：A：導致切片粘度有差異；B：在拆卸設備時有大量的半成品切片排出，浪費較大；C：系統內氮氣外泄，造成系統內壓力下降；D：由于高溫，現場維修人員操作難度和強度較大。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型公開了一種改進型連續式聚酯切片增粘系統，提供了一種帶有高溫粉碎機的改進型連續式聚酯切片增粘系統，不會出現堵料現象，系統運行連續穩定。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種改進型連續式聚酯切片增粘系統，包括輸送系統、連接在所述輸送系統下方的濕切片料倉、連接在所述濕切片料倉下方的切片結晶系統、連接在所述切片結晶系統下方的第一反應器、第二反應器、料氣分離器、氮氣循環再生系統及紡前料倉，所述第一反應器下方依次連接有粉碎機甲、回轉閥A、中間料倉及回轉閥B，所述第二反應器的上方設有料氣分離器，所述第二反應器的底部依次連接有粉碎機乙及回轉閥C并連接至紡前料倉，所述料氣分離器側面依次連接有旋風分離器、布袋過濾器、冷卻器甲、第三風機、過濾器A、加熱器C并經過回轉閥B最終連接至所述料氣分離器的頂端形成輸送管路，所述冷卻器甲與所述第三風機之間的管道上設有支管并連接至所述氮氣循環再生系統的上方，所述氮氣循環再生系統的下方依次連接有第二風機、冷卻器乙、過濾器B 及加熱器D并連接至所述第二反應器的側面，所述過濾器B與所述加熱器D之間的管道上設有支管并連接至所述第一反應器的側面，連接支管上還設有加熱器B,所述粉碎機甲及粉碎機乙均包括殼體，所述殼體上方設有進料口，下方設有出料口，所述殼體內設有傳動軸，所述傳動軸的兩端通過軸承固定所述殼體內，所述軸承一側設有端板，所述傳動軸表面分布有粉碎棒，所述粉碎棒兩側設有側板，所述粉碎棒與所述出料口之間設有網格格柵，所述傳動軸的端頭連接有鏈輪，所述傳動軸外圈設有壓蓋，所述壓蓋與所述傳動軸之間設有密封件。

所述料氣分離器與所述旋風分離器之間的管道上設有支管并連接至所述第一反應器的上端，支管上還設有與所述中間料倉連接的管道，所述布袋過濾器與冷卻器甲之間的管道上設有支管并連接至所述第一反應器的側面，連接支管上設有第一風機及加熱器A。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結構新穎，系統包括高溫粉碎機，因而不會出現堵料等問題，能夠連續穩定運行，系統中的壓力波動小，生產的切片粘度穩定，噸耗降低，不會出現非計劃停車的現象，生產成本也降低；粉碎機兩端采用了耐高溫密封件實現密封要求，防止系統中氮氣外泄，系統整體密封性能好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型粉碎機的結構示意圖。

圖1中：1、輸送系統；2、濕切片料倉；3、切片結晶系統；4、第一反應器；5、粉碎機甲；6、中間料倉；7、第二反應器；8、料氣分離器；9、旋風分離器；10、布袋過濾器；11、粉碎機乙；12、紡前料倉；13、氮氣循環再生系統；14、冷卻器甲；15、冷卻器乙；16、過濾器A；17、過濾器B；18、第一風機；19、第二風機；20、加熱器A；21、加熱器B；22、加熱器C；23、加熱器D；24、回轉閥A；25、回轉閥B；26、回轉閥C；27、第三風機；

圖2中：28、粉碎機殼體；29、傳動軸；30、鏈輪；31、壓蓋；32、軸承；33、密封件；34、進料口；35、出料口；36、網格格柵；37、側板；38、粉碎棒；39、端板。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：