[實用新型]多層烘干?料斗提升式陶土煅燒裝置

有效

• 申請號: 201620882517.2
• 申請日: 2016-08-16
• 公開（公告）號: CN206131710U
• 公開（公告）日: 2017-04-26
• 發明（設計）人: 黎勤濤;韋郁芬;覃驛
• 申請（專利權）人: 廣西聯壯科技股份有限公司
• 主分類號: F27B7/32
• 分類號: F27B7/32;F27B7/26;F27D3/00
• 代理公司: 廣西南寧明智專利商標代理有限責任公司45106
• 代理人: 馮菁

技術領域

本實用新型涉及陶土煅燒裝置。

背景技術

現有的煅燒窯多為回轉窯，回轉窯由進料裝置、回轉窯主機、耐火保溫內襯、熱風爐及電控裝置等組成。其中，進料裝置由進料料斗及螺輸機或進料溜管等組成，螺輸電機由變頻器控制。進料裝置用來將物料連續均勻地受控地輸進回轉窯。回轉窯主機由窯筒體、支承裝置、傳動裝置、窯頭罩、窯尾罩、密封裝置等組成，用來對物料進行加熱和煅燒。耐火保溫內襯包括：筒體耐火保溫內襯、窯罩耐火保溫內襯和燃燒室耐火保溫內襯。熱風爐由燃燒器、燃燒室等組成，用于燃燒燃料產生高溫熱風氣體。電控裝置由電控柜、電氣元件、控制元件及一次元件等組成，用來對回轉窯電氣系統設備的運行進行控制和調節。現有的作為高溫煅燒裝置的回轉窯具有能量利用率低、煅燒溫度和煅燒物的停留時間不易控制、產品不均勻和設備占地面積大等缺陷。尤其是回轉窯作為高嶺土煅燒窯時，其缺點更加突出。

陶土在煅燒過程中因溫度升高引起了化學和物理的變化。大約在攝氏980度，一個突然的強烈的放熱反應出現，氧化鋁的結晶化成γ型態，直接形成多鋁紅柱石，在這一溫度點煅燒出來的高嶺土達到其最高的光學亮度，并且通常用作涂料或顏料。在這一溫度點上，產品溫度控制變得非常重要。一方面，如果溫度無法穩定在攝氏980 度，將導致煅燒出來的陶土不完全轉化而導致其煅燒產品低于最佳亮度特性；另一方面，如果溫度上升太高將導致高的原料磨耗值和煅燒產品的粗砂結構，另外，直接的火焰沖擊同樣會導致這樣的結果。

技術人員在陶土煅燒的生產技術及生產設備上進行著不斷的改進。在已有煅燒設備中相關技術文獻中，專利文獻【申請號：201010541429.3】公開了一種“多爐膛立式煅燒裝置及煅燒方法”，主要包括：爐殼；多層水平設置的爐床，設置在爐殼內部，爐床上設置有物料通過孔；多個攪拌耙，分別設置在各相應層的爐床的上方；轉軸，與攪拌耙相連接，并帶動攪拌耙轉動。多爐膛立式煅燒方法，包括以下步驟：將煅燒物料從煅燒裝置上端送入煅燒裝置的爐床上；轉軸帶動爐床上方的攪拌耙轉動，攪動煅燒物料并帶動煅燒物料通過爐床上的物料通過孔進入其下層的爐床，通過調節攪拌耙的轉動速度控制煅燒物料在爐床上的停留時間；煅燒物料依次經過多層爐床，并與從下向上運動的加熱空氣相接觸進行加熱。該裝置結構比較復雜，一定程度上可以緩解陶土煅燒難度大和效率低問題，但其只是簡單的說明了爐床上加工了一系列孔，孔與孔之間的相對位置關系并沒有詳細說明，然而這會影響到陶土顆粒的流動時間，最終影響到煅燒效果，從而降低煅燒效果，限制了其使用范圍。

傳統的煅燒陶土多采用回轉窯生產，熱源單一，窯內各區域溫度不易檢測且難于調控，使之很難生產出高要求、高附加值的陶土產品，對細節的考慮不夠充分，工作噪音大，動作不靈敏、工人勞動強度過大等缺陷。

發明內容

本實用新型提供一種多層烘干-料斗提升式陶土煅燒裝置,能精確控制煅燒物的停留時間且煅燒物受熱均勻，長期運行穩定，布袋阻力低，使用壽命長，而且操作方便安全、工藝能力好。

一種多層烘干-料斗提升式陶土煅燒裝置，主支座固定于地面上，在所述主支座的上方為煅燒腔體，在煅燒腔體內的不同高度處安裝了多孔料板，每一塊多孔料板分別配置了一塊刮削板，所述刮削板則固定在立軸的不同位置，并且由立軸驅動其轉動，在立軸的下端安裝了從動齒輪，從動齒輪與正交軸減速器輸出軸端安裝的齒輪嚙合，正交軸減速器的側面則安裝了伺服電機，在所述伺服電機的右側為放置于地面上的陶土料斗，陶土料斗內放置料斗提升機構。

所述料斗提升機構包括提升電機、上端鏈輪、鏈條、提升料斗、下端鏈輪和傳送架，所述傳送架固定于陶土料斗的內部，在傳送架的上端和下端分別安裝了上端鏈輪和下端鏈輪，上端鏈輪和下端鏈輪通過鏈條連接，并且在傳送架的上端安裝了提升電機，所述提升電機驅動上端鏈輪轉動，從而使安裝于鏈條上的提升料斗運動。

所述多孔料板在煅燒腔體內按均勻的距離安裝，并且在其上加工了一系列的小孔，小孔的直徑需要根據陶土顆粒的直徑進行選擇，并且配合刮削板的轉速進行確定，可以制造一系列孔徑的刮削板以備選用。

本實用新型的顯著效果在于：

1、本實用新型結構及工作原理簡單，易于實現，使煅燒裝置具有很好的使用性能，尤其突出的優勢是料斗提升機構不斷將土陶料斗里面的原料送入煅燒腔體中，而陶土在煅燒腔體煅燒后又再次回到陶土料斗里面，因此原料在不斷的循環煅燒，直至煅燒程度滿足要求為止。