[實用新型]一種新型高強度過濾氈有效
| 申請號: | 201620857623.5 | 申請日: | 2016-08-09 |
| 公開(公告)號: | CN206121322U | 公開(公告)日: | 2017-04-26 |
| 發明(設計)人: | 宿煥超 | 申請(專利權)人: | 廈門超宇環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D39/14 | 分類號: | B01D39/14;B01D53/86 |
| 代理公司: | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙)11369 | 代理人: | 李強 |
| 地址: | 361101 福建省廈門市火炬高新*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 強度 過濾 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種過濾材料,尤其涉及一種新型高強度過濾氈。
背景技術
過濾氈作為一種過濾材料,廣泛應用于廢氣、廢液處理中?,F有技術中,過濾氈常用的濾料主要有滌綸、丙綸、亞克力纖維等化纖濾料,這些過濾氈表面均為平面狀,過濾面積受過濾氈尺寸的限制,過濾效率無法得到進一步提升,而在廢液或者廢氣流速較大的情況下,過濾氈無法抵抗較大的壓力,從而造成變形。此外,現有技術的過濾氈大多數是靠濾料本身組成的致密網狀結構進行物理吸附。申請號為200810101151.0的中國專利提供了一種煙氣有害成分凈化用功能性過濾氈,過濾氈由二層纖維材料和功能性催化劑構成,功能性催化劑粒狀或粉末狀分散在其中至少一層纖維材料中。然而,這種結構無法保證待處理液體或氣體在催化劑表面獲得足夠長的停留時間,催化效果不均勻,廢氣或廢液的處理效率不夠,且在液體或氣體流速過快的工況下,容易造成催化劑有效成份脫落的問題。
實用新型內容
為了解決上述現有技術中提到的缺點和不足,本實用新型提供一種新型高強度過濾氈,包括:第一纖維層,第一高強基布,催化劑層,第二高強基布層,第二纖維層;
所述催化劑層位于中間層,所述第一高強基布和所述第二高強基布層分別位于所述催化劑層的兩側,所述第一纖維層與所述第一高強基布連結,所述第二纖維層與所述第二高強基布層連結;
所述第一纖維層和第二纖維層外表面為波紋狀;
所述第一纖維層,第一高強基布,催化劑層,第二高強基布層,第二纖維層之間通過針刺復合方式勾連加固。
進一步地,所述第一高強基布和第二高強基布層為丙綸纖維制成,纖維纖度在2000D~4000D之間。
進一步地,所述第一纖維層和第二纖維層為聚四氟乙烯纖維層。
進一步地,所述催化劑層由鋪設在所述第一高強基布與所述第二高強基布層之間的固體顆粒催化劑組成。
進一步地,所述第一高強基布和第二高強基布層的濾孔直徑小于催化劑有效物質的直徑。
進一步地,所述第一纖維層的外表面設置有鋼絲環。
進一步地,若干個所述鋼絲環為一組,在過濾氈波紋狀表面的波峰和波谷交錯排列。
本實用新型提供的新型高強度過濾氈在相同的尺寸下,擁有更大的過濾表面積,從而提高了過濾效率。催化劑層位于第一高強基布與第二高強基布層之間,兩層高強基布層不僅能起到高效過濾的作用,且將催化劑層包覆,保護催化劑不受到流體的直接沖擊,避免催化劑有效物質脫落,同時保證了待處理流體在催化劑層獲得足夠長的停留時間,使催化反應更加完全。波紋狀的結構也使流體在過濾氈內部形成一定的錯流,使待處理流體在催化劑表面形成更有效的接觸,確保了催化反應充分進行。本實用新型具有抗壓強度大,過濾效率高,能對氣體或者液體進行催化處理,適用于高流速工況的優點。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提供的新型高強度過濾氈結構示意圖;
圖2為新型高強度過濾氈優選實施例結構示意圖;
圖3為圖2中第一纖維層與鋼絲環結構示意圖。
附圖標記:
1第一纖維層2第一高強基布3催化劑層
4第二高強基布層5第二纖維層6鋼絲環
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
圖1為本實用新型提供的新型高強度過濾氈結構示意圖,如圖1所示,包括:第一纖維層1,第一高強基布2,催化劑層3,第二高強基布層4,第二纖維層5;所述第一纖維層1和第二纖維層5外表面為波紋狀;所述催化劑層3位于中間層,所述第一高強基布2和所述第二高強基布層4分別位于所述催化劑層3的兩側,所述第一纖維層1與所述第一高強基布2連結,所述第二纖維層5與所述第二高強基布層4連結;所述第一纖維層1,第一高強基布2,催化劑層3,第二高強基布層4,第二纖維層5之間通過針刺復合方式勾連加固。
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