[實用新型]一種全自動顆粒包裝機有效
| 申請號: | 201620849983.0 | 申請日: | 2016-08-08 |
| 公開(公告)號: | CN206187372U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 溫州錫安包裝有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/12 | 分類號: | B65B1/12;B65B1/32;B65B1/28;B65B43/46 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省溫州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 全自動 顆粒 裝機 | ||
技術領域
本實用新型涉及包裝設備技術領域,具體是一種全自動顆粒包裝機。
背景技術
自動顆粒包裝機廣泛使用于醫藥、食品、化工等行業,因其具備的高包裝效率而得到人們的認可,但現有的自動顆粒包裝機在稱重過程中會存在誤差,影響產品質量,無法嚴控包裝規格;現有的料斗在包裝顆粒時,物料的填充量無法控制,容易在工作時造成很多不必要的麻煩,增加了工人的勞動強度,降低了工作效率,降低了包裝機的裝袋可靠性;顆粒包裝機在包裝時常常會出現物料下料時堵塞下料口的情況,因此,常常需要使用下料螺桿輔助下料,然而現有技術的下料螺桿容易造成顆粒變形粉碎,影響產品質量;現有技術的包裝機還存在料斗內壁容易粘結物料,不易清理清洗的問題;基于上述原因,需要對現有技術的顆粒包裝機進行改性改良以滿足使用需求。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種下料流暢、稱量準確、便于清理的全自動顆粒包裝機,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:
一種全自動顆粒包裝機,包括機座、料斗、稱量臺和送料裝置,所述機座上安裝有稱量臺,稱量臺的上方設有料斗,所述料斗上端兩側設有計量器,計量器與料斗的入料口之間設有活動板,活動板通過連接桿與驅動裝置連接,所述料斗的出料口周圍設有用于夾置包裝袋袋口的夾袋機構,包裝袋通過夾袋機構夾裝在稱量臺與料斗之間;所述料斗的上方設有送料裝置,送料裝置通過電機與控制器相連,料斗上部設置吸塵風扇,吸塵風扇與料斗之間安裝有濾網,料斗內設置下料螺桿,下料螺桿的頂部與電機的輸出軸連接,電機安裝在料斗的頂部中央,下料螺桿的下端安裝有螺紋桿,所述螺紋桿中部套設有弧形底托,弧形底托設置在料斗底部內壁,弧形底托的底部設置有成型管,螺紋桿的下部穿出成型管下部且位于料斗的下料口內;所述下料螺桿與螺紋桿的連接處設置有W型攪拌槳,W型攪拌槳的兩個外側安裝有與料斗內壁接觸連接的橡膠刮板。
作為本實用新型進一步的方案:所述機座上安裝有滾輪臺,滾輪臺上設有四個固定位置的滾輪,滾輪上方設有稱量臺,稱量臺的下方通過垂直受力支架與三個重量感應器相連。
作為本實用新型再進一步的方案:所述重量感應器和驅動裝置分別與控制器連接。
作為本實用新型再進一步的方案:所述料斗下部設有振動裝置,料斗通過固定架安裝在升降支撐架上,升降支撐架安裝在豎直設置在機座上的豎桿上。
作為本實用新型再進一步的方案:所述弧形底托上邊沿安裝有與料斗側壁相切的橡膠擋圈。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:本實用新型結構簡單、設計合理、自動化程度高;兩個進料口下料更加均勻、高效,下料螺桿的設置保證了料斗內不會造成物料堵塞的現象,降低了包裝誤差,大大提高了包裝效率,且本實用新型的下料螺桿不影響顆粒完整度,避免了下料過程中顆粒粉碎現象;吸塵風扇的設置能清理顆粒物料中的粉塵雜質,提高產品質量;W型攪拌槳的設計一方面能促進下料,另一方面,在包裝完畢后,可以利用W型攪拌槳的兩側橡膠刮板實現對料斗內壁的清潔清理,簡化了清潔流程;且夾袋機構的設置能保證裝袋時不會造成顆粒傾灑現象,稱量臺設置重量傳感器能實現裝袋重量復核,實現了自動化顆粒包裝,包裝精度高。
附圖說明
圖1為本實用新型中料斗部分的放大結構示意圖。
圖2為本實用新型的整體結構示意圖。
其中,1-機座;2-料斗;3-稱量臺;4-滾輪臺;5-滾輪;6-垂直受力支架;7-重量感應器;8-計量器;9-入料口;10-活動板;11-連接桿;12-驅動裝置;13-固定架;14-升降支撐架;15-豎桿;16-送料裝置;17-電機;18-控制器;19-夾袋機構;20-包裝袋;21-振動裝置;22-吸塵風扇;23-電機;24-濾網;25-下料螺桿;26-螺紋桿;27-弧形底托;28-成型管;29-橡膠擋圈;30-W型攪拌槳;31-橡膠刮板。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
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