[實(shí)用新型]USB金屬管件加工設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201620780386.7
• 申請(qǐng)日: 2016-07-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN206122480U
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫虎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 深圳市大富科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D35/00
• 分類(lèi)號(hào): B21D35/00;B21D37/08;B21D43/00;B21D43/02;B21D45/00
• 代理公司: 深圳市威世博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)44280
• 代理人: 袁江龍

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及沖壓模具及設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種USB金屬管件加工設(shè)備。

背景技術(shù)

USB type C接口具有以下特點(diǎn)：1.最大數(shù)據(jù)傳輸速度達(dá)到10Gbit/秒，也是USB 3.1的標(biāo)準(zhǔn)；2.Type-C接口插座端的尺寸約為8.3mm×2.5mm纖薄設(shè)計(jì)；3.支持從正反兩面均可插入的“正反插”功能，可承受1萬(wàn)次以上的反復(fù)插拔；4.配備Type-C連接器的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格連接線(xiàn)可通過(guò)3A電流，同時(shí)還支持超出現(xiàn)有USB供電能力的“USB PD”，可以提供最大100W的電力。

正是由于USB type C具有如此良好的性能，在移動(dòng)終端設(shè)備上對(duì)其的應(yīng)用已經(jīng)越來(lái)越廣泛。然而USB type C接頭的外側(cè)金屬管件需要作出向內(nèi)側(cè)彎曲的圓弧，對(duì)于這一結(jié)構(gòu)的加工，在現(xiàn)有的技術(shù)中，還沒(méi)有一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度、加工精度及加工效率高的設(shè)備可以滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種USB金屬管件加工設(shè)備，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且解決了現(xiàn)有技術(shù)中加工設(shè)備的自動(dòng)化程度、加工精度及加工效率較低的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種USB金屬管件加工設(shè)備，所述加工設(shè)備包括上模板、下模板以及承料板，其中所述上模板和所述下模板上設(shè)置有多個(gè)工位，所述承料板設(shè)置于上模板和下模板之間，所述承料板用于夾持待加工的金屬扁管并在所述工位之間傳遞所述 金屬扁管，以使得所述上模板和所述下模板對(duì)合過(guò)程中對(duì)設(shè)置于至少部分所述工位的所述金屬扁管進(jìn)行加工。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述承料板在所述上模板和所述下模板進(jìn)行對(duì)合的過(guò)程中保持在所述上模板和所述下模板之間且分別與所述上模板和所述下模板接觸。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，在所述上模板和所述下模板的對(duì)合的過(guò)程中，所述上模板壓持所述承料板向所述下模板移動(dòng)，進(jìn)而將所述承料板所夾持的所述金屬扁管夾套設(shè)在所述下模板的對(duì)應(yīng)工位的下模具上。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述多個(gè)工位包括上料工位、加工工位和落料工位。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述加工工位包括至少一成型工位，所述上模板和所述下模板對(duì)合過(guò)程對(duì)設(shè)置于所述成型工位上的所述金屬扁管進(jìn)行成型加工；

所述加工工位進(jìn)一步包括設(shè)置于所述成型工位下游的沖切工位，所述上模板和所述下模板對(duì)合過(guò)程對(duì)設(shè)置于所述沖切工位上的所述金屬扁管的成型部分進(jìn)行沖切加工。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述落料工位設(shè)置有落料孔，以使得由所述承料板傳遞至所述落料工位的所述金屬扁管經(jīng)所述落料孔輸出。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述承料板包括并排設(shè)置的兩個(gè)夾持板、夾緊元件以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中所述兩個(gè)夾持板的至少一個(gè)上設(shè)置有至少一夾持槽，所述夾緊元件用于彈性頂持所述兩個(gè)夾持板，以使得所述兩個(gè)夾持板沿第一方向彼此并攏，進(jìn)而將待加工的金屬扁管夾持于所述夾持槽內(nèi)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)所述兩個(gè)夾持板，進(jìn)而將所述金屬扁管從當(dāng)前工位傳遞到下一工位。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述下模板上進(jìn)一步設(shè)置有下分離驅(qū)動(dòng)元件，所述下分離驅(qū)動(dòng)元件用于在所述上模板和所述下模板對(duì)合過(guò)程中使得所述兩個(gè)夾持板克服所述夾緊元件的夾緊作用在所述第一方 向上彼此分離。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述上模板上設(shè)置有上夾緊驅(qū)動(dòng)元件，所述上夾緊驅(qū)動(dòng)元件用于使得所述兩個(gè)夾持板在所述上模板和所述下模板對(duì)所述金屬扁管進(jìn)行加工的過(guò)程中夾持所述金屬扁管，其中所述上夾緊驅(qū)動(dòng)元件使得所述夾持板對(duì)所述金屬扁管產(chǎn)生的夾持力大于所述夾緊元件使得所述夾持板對(duì)所述金屬扁管產(chǎn)生的夾持力。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述加工設(shè)備還包括上料機(jī)構(gòu)，所述上料結(jié)構(gòu)用于將待加工的金屬扁管輸送至與上料工位對(duì)應(yīng)的上料位置。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述上模板上對(duì)應(yīng)所述上料工位的位置進(jìn)一步設(shè)置有上推料桿，所述上推料桿用于在所述上模板和所述下模板對(duì)合過(guò)程中將位于所述上料位置的所述金屬扁管推入至所述夾持槽內(nèi)。

根據(jù)本實(shí)用新型一優(yōu)選實(shí)施例，所述夾持槽的數(shù)量為N個(gè)，所述加工工位的的數(shù)量為N-1個(gè)，其中N為大于等于3的正整數(shù)。