[實用新型]一種圓管激光焊接機進料機構

有效

• 申請號: 201620758795.7
• 申請日: 2016-07-16
• 公開（公告）號: CN206139995U
• 公開（公告）日: 2017-05-03
• 發明（設計）人: 林曉聰;郭明華;車榮泓;鐘興邦;李寶善;李雋;黃宏明;龍紀任;黃哲倫
• 申請（專利權）人: 中山漢通激光設備有限公司
• 主分類號: B23K26/70
• 分類號: B23K26/70;B23K37/00;B23K101/06
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司44211
• 代理人: 謝自成

【技術領域】

本實用新型涉及一種圓管激光焊接機進料機構，更具體地說是涉及一種焊接圓鋼管與螺紋套的激光焊接機進料機構。

【背景領域】

激光焊接機是激光加工技術應用的重要方面之一，由于其焊縫窄，穿透深，焊縫兩邊平行，熱影響區小，焊接變形小等優點，廣泛應用于機械制造、航空航天、汽車工業、粉末冶金、生物醫學微電子行業等領域。激光焊接原理是將高強度的激光束輻射至金屬表面，通過激光與金屬的相互作用，金屬吸收激光轉化為熱能使金屬熔化后冷卻結晶，形成焊接。

目前鋼管與螺紋套的連接都是采用電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊來進行焊接，如果是大管采用電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊的話可以選用309的不銹鋼焊絲或者焊條焊接，用惰性氣體保護焊焊接時用一般是用的純氬氣或98氬氣和2％二氧化碳混合氣焊接。電焊或者氬弧焊或者氣體保護焊的缺點是：生產效率低，熔敷速度慢；消耗能量高；焊后需清理；熱輸入大，加工后工件表面會發生變色或者熱變形。

目前還沒有一臺用激光焊接圓鋼管與螺紋套的激光焊接機，也沒有用于激光焊接圓鋼管與螺紋套的激光焊接機的進料機構，本實用新 型彌補了這一空白。

【發明內容】

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足之處，提供一種進料快，不會出現進料不順，結構簡單，操作方便，可實現全自動化進料的激光焊接機進料機構。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于其包括設在工作臺上的下料組件和傳料組件，所述的下料組件包括下料盤，所述的下料盤的下端設有下料口，所述的下料盤包括第一斜板和第二斜板，所述的下料口設置在第一斜板和第二斜板的下部，所述的第一斜板的下部還設有第一推料組件。

如上所述的一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的第一推料組件包括設在第一斜板下部的第一推料口，所述的工作臺上設有可伸入第一推料口的第一推板，所述的第一推板后端設有推動其向前移動第一推板氣缸組件。

如上所述的一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的第一推板氣缸組件包括第一左氣缸和第一左活塞桿及第一右氣缸和第一右活塞桿。

如上所述的一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的第一斜板的下部還設有第二推料組件，所述的第二推料組件包括設在第一斜板上下部的多個間隔一定距離的第二推料小口，所述的工作臺上設有可伸入第二推料小口的第二小推板，所述的第二小推板后端設有 推動其向前移動第二推板氣缸組件。

如上所述的一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的第二推板氣缸組件包括第二氣缸和第二活塞桿。

如上所述的一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的工作臺上設有支架，所述的支架上設有橫桿，所述的第一左氣缸和第一右氣缸固定在橫桿上，所述的第二氣缸活動固定在橫桿上并可在橫桿上移動。

如上所述一種圓管激光焊接機進料機構，其特征在于所述的傳料組件包括設在下料組件下端的傳料板，所述的傳料板的上游高下游低；所述的傳料板的下游還設有多個傳料板孔。

本實用新型在下料盤設有第一推料組件和第二推料組件使第一推板和第一推板向前移動，穿過第一推料口和第二推料小口伸入到下料盤內，并推動下料盤的圓管，使圓管更順暢的由下料口下料。進料快，不會出現進料不順，結構簡單，操作方便，可實現全自動化進料。

【附圖說明】

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的結構圖；

圖3是本實用新型的結構圖；

圖4是本實用新型的結構圖。

【具體實施方式】

一種圓管激光焊接機進料機構，其包括設在工作臺1上的下料組件2和傳料組件3，下料組件2包括下料盤21，下料盤21內還設有 限位板210，所述的下料盤21的下端設有下料口22，所述的下料盤21包括第一斜板23和第二斜板24，所述的下料口22設置在第一斜板23和第二斜板24的下部，所述的第一斜板23的下部還設有第一推料組件25，所述的第一推料組件25包括設在第一斜板23下部的第一推料口251，所述的工作臺1上設有可伸入第一推料口的第一推板252，所述的第一推板252后端設有推動其向前移動第一推板氣缸組件253。