[實用新型]一種內外均包鋼板階梯狀預制裝配式圓形地下糧倉有效
| 申請號: | 201620675717.0 | 申請日: | 2016-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN206189967U | 公開(公告)日: | 2017-05-24 |
| 發明(設計)人: | 王振清;張昊 | 申請(專利權)人: | 河南工業大學 |
| 主分類號: | E04H7/22 | 分類號: | E04H7/22;E04H7/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450001 河南省鄭*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 內外 鋼板 階梯 預制 裝配式 圓形 地下 糧倉 | ||
技術領域
本實用新型涉及地下糧倉技術領域,具體涉及一種內外均包鋼板階梯狀預制裝配式圓形地下糧倉。
背景技術
地下糧倉建造在淺層地表下,常年低溫儲糧,保持糧食品質、抑制蟲害發生,避免使用毒性藥劑熏蒸,抵抗自然破壞和戰平兩用等眾多優點,許多專家和學者一致認為合理推廣應用地下儲糧倉新體系與新技術,能夠實現低溫環保、節能節地、保質減損、生態儲糧。
我國現有地下糧倉一般在地下水位較低的一般黃土和適合粘上性地區,如窯洞倉、喇叭倉、雙曲拱倉、半地下倉、洞狀喇叭倉;同時已建的地下倉多為磚砌結構,倉容小,占地面積大、機械化程度低。
為了建造適用在地下水位較高、復雜地質條件區域可推廣應用的新型地下糧倉,一些國家專利和文獻也提出了圓形糧倉,圓筒、半圓筒圍成的大空間地下矩形,樁圍復合式地下倉等倉型,但是上述新倉型的推廣應用,還存在一些亟待解決的問題,如:(1)地下儲糧倉具有高標準防水、防潮要求。確保倉體在使用年限內不漏水,不滲水;采用的卷材材料易老化,施工工序復雜,難度大,容易出現施工質量問題。(2)深基坑的濕作業環境施工周期長。基坑開挖、降水后,倉底板現澆、倉壁滑模施工需長時間在濕作業環境條件進行,勞動強度大、施工周期長,施工成本高。(3)基坑支護費用高。針對該類深基坑,“鋼樁+腰梁+封水鋼板”基坑支護是較為經濟的方式,但費用占土建建設成本的25-30%,建設成本較高。
申請號為CN200910207155.1的發明公開了一種地下糧倉,包括倉頂、倉壁和倉底,該倉壁外包鋼,鋼板既能單獨作為倉壁的防水、防潮層,也能倉壁與鋼板用鋼構件連接形成組合結構的倉壁來防水、防潮。地下糧倉倉壁的形狀為直線形或曲線形,如圓筒形、方筒形、半圓形倉壁等。該發明通過外包鋼板解決了倉底板的防水防潮問題。同時在倉底進行施工時,鋼板作為模板,加快施工速度,降低施工成本,但是其施工為現場澆筑施工,而且該施工方法需要進行基坑開挖,這樣存在整體建造成本高,施工周期長等不足。
申請號為CN200910207154.7的發明公開了一種地下糧倉,包括倉頂、倉壁和倉底,該倉壁分為內壁和外壁,內壁與外壁之間采用連接件連成整體,內壁與外壁之間形成空腔,所述空腔用于地下糧倉漏水的檢測和修復,并用于地下糧倉通風和糧情檢測。該發明糧倉也需要基坑開挖,存在施工麻煩、建造成本高、施工周期長等不足。
預制裝配式結構是實現建筑結構產業化和建筑節能節排的有效途徑之一,長期以來,混 凝土建筑主要采用現場施工的傳統作業方式,工業化程度低,水耗、能耗、人工垃圾、污水排放量大,不符合國家節能和環保的可持續發展政策。采用裝配式結構,可以工廠預制、現場裝配,實現建筑結構產業化,同時可以有效提高材料在建筑節能和結構性能的效率、節約能源與資源,減少建筑垃圾和環境的不良影響、降低施工場地限制等。因此,為了提供一種“快、好、省“的地下儲糧新倉型,研發預制裝配式新型地下倉已成為必需。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種內外均包鋼板階梯狀預制裝配式圓形地下糧倉,該預制裝配式地下糧倉的內外包鋼板可代替防水卷材,具有較好的防水、防滲效果和綜合效益;預制倉壁板可在預制構件工廠標準化生產,加工制造質量既能有效控制又節能環保,預制成品現場組裝,機械化安裝施工,可交叉施工,縮短施工工期。另外,預制倉體結構可作為基坑支護體系,節約基坑支護成本,降低建設投資。
本實用新型的解決方案是:一種預制裝配式地下糧倉,該地下糧倉的平面形狀為圓形,包括倉底(1)、多塊預制倉壁板(2)、倉頂梁板(3)、多功能柱(4)、多層加強柱(5),所述的倉壁板(2)為弧形預制板塊,周邊有連接裝置,通過連接裝置倉壁板能與相鄰倉壁板、多功能柱(5)和多層加強柱進行連接;所述多功能柱對倉壁進行定位,其錨入土中的深度大于倉底板深度,是承受土壓力、糧食壓力和抵抗浮力的主要受力構件;其特征在于:多功能柱從上至下分成數段,最上層的第一段內側設有第一層倉壁板,第二段內側先設有加強柱,使得加強柱內側面與第一層倉壁板內側面平齊,再在加強柱內側面設有第二層倉壁板,使得第一、二層倉壁板部分搭接;用上述類似的設置方式,使得第二、三層倉壁板部分搭接,一直搭接至最下面一層倉壁板,形成階梯狀裝配式圓形地下糧倉;所述預制倉壁板為內、外側鋼板和其之間的混凝土板結合成整體的結構,內、外側鋼板與其之間的混凝土采用錨釘連接。
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