[實用新型]一種煤礦壓風打鉆抑塵裝置

有效

• 申請號: 201620648658.8
• 申請日: 2016-06-24
• 公開（公告）號: CN206158627U
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 高亮;金輝
• 申請（專利權）人: 陜西陜煤黃陵礦業有限公司
• 主分類號: E21B21/015
• 分類號: E21B21/015
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司61200
• 代理人: 王萌

技術領域

本實用新型屬于煤礦輔助配套設施，具體涉及一種煤礦壓風打鉆抑塵裝置。

背景技術

松軟低透氣性施工瓦斯抽采鉆孔時，傳統的水排渣方式遇破碎、松軟煤層煤質，極易造成鉆孔塌孔、噴孔、堵鉆及掉鉆等現象，且水排渣打鉆耗水量大、鉆孔返水長期浸泡底板導致底板松軟，影響行人通車；但風鉆工藝又因為作業現場粉塵濃度過高，作業現場環境差，對作業職工身體健康危害極大等問題難以得到推廣。如何能有效的降低壓風打鉆作業現場的粉塵濃度，保證作業環境適宜。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種提供一種煤礦壓風打鉆抑塵裝置，有效解決了常規壓風打鉆作業現場粉塵濃度高，作業環境差等問題。

為達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案：

一種煤礦壓風打鉆抑塵裝置，包括集塵箱，該集塵箱通過軟管連接在瓦斯抽采鉆孔施工防突裝置的排塵口，集塵箱的底部設置有出渣口，以排除較大粉塵，集塵箱的排氣口進一步連接有二次除塵裝置，以對較小粉塵進一步處理。

優選地，所述集塵箱內部進一步安裝有降塵導板，該降塵導板安裝在集塵箱的頂部，并自頂部向下延伸，但未延伸至集塵箱的底部。

優選地，所述降塵導板延伸至集塵箱二分之一的高度。

優選地，所述的二次除塵裝置包括除塵風機和水箱，所述除塵風機通過風筒與集塵箱的排氣口連接，所述水箱設置在除塵風機的出口。

優選地，所述除塵風機的出口進一步安裝有降塵噴霧裝置和捕塵網，粉塵經降塵噴霧裝置和捕塵網后進入到水箱。

優選地，集塵箱的進塵口設置有90°拔哨，集塵箱和瓦斯抽采鉆孔施工防突裝置通過鋼絲軟管連接。

優選地，集塵箱排氣口設置有90°拔哨，集塵箱通過該90°拔哨連接風筒。

優選地，所述瓦斯抽采鉆孔施工防突裝置在尾部進鉆處加設有孔口防塵墊，以有效防止粉塵逸出。

優選地，所述水箱的出水口連接有風泵。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：

本實用新型提供的一種煤礦壓風打鉆抑塵裝置，包括集塵箱，該集塵箱通過軟管連接在瓦斯抽采鉆孔施工防突裝置的排塵口，集塵箱的底部設置有出渣口，以排除較大粉塵，集塵箱的排氣口進一步連接有二次除塵裝置，以對較小粉塵進一步處理。該裝置結構簡單、操作方便。該裝置能夠在井下對鉆孔施工作業現場的粉塵集中、快速處理，減小鉆場粉塵濃度，有效改善作業環境，降低了粉塵對職工的健康危害。

進一步的，在防突裝置中的尾部進鉆處裝有的孔口防塵墊，保證密封性，可防止腔體內粉塵逸散。

進一步的，集塵箱內部頂端設置的降塵導板，可使進入到集塵箱中的粉塵得到緩沖，沉積在集塵箱中。

進一步的，該裝置的二次除塵裝置包括除塵風機和水箱，除塵風機可將集塵箱中的粉塵蓄積流入水箱，通過水箱排出。該裝置能實現很大程度上的降低打鉆作業現場的粉塵濃度，有效提高了職工作業環境質量。

進一步的，在風筒末端設置的除塵噴霧和捕塵網，對粒度較小的浮沉進行收集到水箱。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖中：1、防突裝置 1a、套管 1b、腔室 2、排塵口 3、孔口防塵墊 4、鋼絲軟管 5、進塵口 6、集塵箱 7、降塵導板 8、除渣口 9、排氣口 10、風筒 11、除塵風機 12、降塵噴霧 13、捕塵網 14、水箱 15、出水口 16、第一拔哨 17、第二拔哨。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

參見圖1，本實用新型煤礦用壓風打鉆抑塵裝置，包括瓦斯抽采鉆孔施工防突裝置1，其整體由套管1a及腔室1b組成，腔室1b下部設排塵口2，進鉆過程中產生的大量粉塵及顆粒由此排出。防突裝置1尾部進鉆處加設孔口防塵墊3，保證密封性，有效防止粉塵逸出。鉆機鉆進時產生的粉塵進入到防突裝置1的腔室1b內，并由排塵口2排出，經3寸鋼絲軟管4及進塵口5進入集塵箱6。集塵箱6尺寸為高900mm直徑600mm的圓柱形空間，內部頂端中部位置設降塵導板7，降塵導板尺寸為長600mm，寬300mm的矩形擋板，使進入集塵箱6的較大粉塵顆粒經過緩沖能沉積在集塵箱6底部，防止大顆粒直接進入風筒10內。集塵箱6底部設長250mm，寬150mm矩形除渣口8，便于及時處理集塵箱6中的粉塵。粒度較小未在集塵箱6中沉積的粉塵由集塵箱排氣口9排出，經連接風筒10至風筒尾部的除塵風機11，再通過降塵噴霧12及捕塵網13將粉塵全部收集至水箱14中，并通過水箱出水口15由風泵排出。